超聲波振動篩工作原理:
超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入*,將其變成18KHz機械振動,從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波),以改善超微細分體的篩分性能。特別適合高附加值精細分體的用戶使用。
萬達機械根據(jù)多年精細分級的經(jīng)驗,研制出擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的WZC超聲波振動篩分機。使用自己設(shè)計的智能型振動超聲控制器,改變了單一頻率帶來不適應(yīng)性和不可調(diào)性,真正實現(xiàn)超聲波與振動篩的有機結(jié)合,性能上達到和超過國際同類產(chǎn)品的水平。解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,具有*的性能!在超聲波振動篩的性能上實現(xiàn)大的突破。
超聲波振動篩特點:
a.在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時,控制較窄的粒度范圍。
b.可單層與多層使用一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器。
c.*的篩網(wǎng)自潔功能:大于500目篩分/無網(wǎng)孔堵塞/無篩分效率減。
d.真正解決強吸附性/易團聚/高靜電/高精細/高密度/輕比重等篩分。
e.保證所處理物料的特性不變。
f.篩分精度可提高1—70%,產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
超聲波振動篩特殊說明:
除擁有WZ系列三次元振動篩分.過濾機同等規(guī)格外,另有多種特殊設(shè)計形式,特殊物料的篩分,WZC系列超聲波振動篩有不同的特殊設(shè)計,尤其是智能振動超聲控制器的針對性設(shè)計、懶性氣體保護下篩分的設(shè)備結(jié)構(gòu)等。
超聲波振動篩的安裝檢查
1、按照超聲波發(fā)生器銜接線的標識,直接插入接口并且鎖緊,使得超聲波發(fā)生器的電源與篩機超聲波接口正確銜接。
2、將超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭旋至最小,翻開超聲波發(fā)生器電源開關(guān),調(diào)查電流表有無反常,(在正常情況下,電流應(yīng)小于200mA)。
3、檢查調(diào)試三次元振動篩分過濾機,并且要使物料運行軌道達到標準運行的軌跡。
4、運行三次元振動篩分過濾機(旋振篩),稍微投點料并且微調(diào)超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭,使篩網(wǎng)到達一個理想狀況。(電流應(yīng)小于200mA)
5、在超聲波振動篩正常的情況下,就可以均勻投料然后進入正常運轉(zhuǎn)。
超聲波振動篩使用注意事項:
(1)超聲波振動篩是高速運動的設(shè)備,振動篩運轉(zhuǎn)時操作巡視人員要保持一定的安全距離,以防發(fā)生人身事故。
(2)超聲波振動篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。
(3)操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄,并進行設(shè)備的總檢查,如檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況,檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
(4)在超聲波振動篩工作運轉(zhuǎn)時,要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。
(5)超聲波振動篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外,嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。
(6)振動篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升。
(7)振動篩交接班時應(yīng)把當班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。
超聲波振動篩使用范圍:
已應(yīng)用:400目、500目、600目篩分碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、、咖啡粉、電磁粉、負極材料、激光粉。
超聲波振動篩技術(shù)參數(shù):
型號 | 有效篩分直徑 (mm) | 功率(KW) | 篩網(wǎng)規(guī)格 |
WZC-600 | 520 | 0.37 | 100-500 mesh |
WZC-800 | 720 | 0.55 | 100-500 mesh |
WZC-1000 | 890 | 0.75 | 100-500 mesh |
WZC-1200 | 1090 | 1.1 | 100-500 mesh |