35噸鍋爐除塵器是一種干式濾過濾空氣的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、 擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到 數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
處理風(fēng)量(m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
設(shè)備型號(hào) | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
過濾面積(?) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1-1.2 |
入口溫度 | <120℃ |
濾袋規(guī)格 | φ130*2450 |
濾袋材質(zhì) | 拒水防油針刺氈 |
濾袋及骨架數(shù)量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架規(guī)格 | φ125*2430 |
脈沖閥規(guī)格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S |
脈沖閥數(shù)量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升閥氣缸規(guī)格 | φ63 | φ80 | φ100 |
提升閥氣缸數(shù)量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
設(shè)備阻力 | 1500Pa |
入口濃度 | 100g/m³ |
出口濃度 | 30mg/m³ |
1.可靠性設(shè)計(jì),保證主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)工作極少。
2.本體結(jié)構(gòu)及零部件全部按照高溫?zé)煔猸h(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì),確保設(shè)備在高溫氣氛保證可靠性及耐久性。
3.特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可確??諝馀欧诺陀?0/Nm³。
4.優(yōu)化的進(jìn)出分道設(shè)計(jì),有利于均勻的氣流分布。
5.分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度。
6.箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu),降低清灰噴吹阻力,并有利于設(shè)備日常維護(hù)檢修。
7.定阻或定時(shí)兩種清灰方式及PLC可編程控制系統(tǒng),可集中控制也可機(jī)旁控制。
該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。