40噸鍋爐除塵器相對(duì)于水膜除塵、電除塵等空氣除塵方面的更具有優(yōu)勢(shì),它采用離線清灰、離線檢修、外濾式除塵,清灰效果好,過濾區(qū)全封閉,維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行,操作方便。煙塵過濾系統(tǒng)、噴吹清灰系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)、構(gòu)成、制作、安裝、調(diào)試、性能等方面的技術(shù)要求。
處理風(fēng)量(m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
設(shè)備型號(hào) | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
過濾面積(m²) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1-1.2 |
入口溫度 | <120℃ |
濾袋規(guī)格 | φ130*2450 |
濾袋材質(zhì) | 拒水防油針刺氈 |
濾袋及骨架數(shù)量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架規(guī)格 | φ125*2430 |
脈沖閥規(guī)格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S |
脈沖閥數(shù)量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升閥氣缸規(guī)格 | φ63 | φ80 | φ100 |
提升閥氣缸數(shù)量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
設(shè)備阻力 | 1500Pa |
入口濃度 | 100g/m³ |
出口濃度 | 30mg/m³ |
1、離線清灰長袋低壓脈沖的的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可以相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可以相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)(1500-1700Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行有主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。
2、定時(shí)控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,先關(guān)閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1#提升閥,1#室開始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……(重復(fù)1#室工作),依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。
3、定阻控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置,當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),開始清灰工序:先關(guān)閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后打開1#提升閥,1#室開始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……(重復(fù)1#室工作),依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值,清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中,除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,清灰工序在完成一個(gè)周期后停止,直到除塵器阻力超過設(shè)定值,開始又一次清灰工序。
4、除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場受動(dòng)啟動(dòng)。
該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。