線路板廢水回用設(shè)備技術(shù)方案,線路板廢水回用設(shè)備平面布置圖，線路板廢水回用設(shè)備工藝流程圖 您只需要提供線路板廢水原水水質(zhì)，處理水量，出水要求益民水處理免費為您提供技術(shù)方案及報價。
一、線路板廢水回用設(shè)備概述
線路板行業(yè)在我國快速發(fā)展，給我國帶來經(jīng)濟發(fā)展的同時，也給國內(nèi)環(huán)境保護帶來了嚴(yán)重影響。該行業(yè)用水量大、線路板廠排污量都較大，在生產(chǎn)過程中，其主要污染物為酸、堿、Cu、SS、和COD等。未經(jīng)處理排放的污水含有大量的有毒污染物，不但污染江河湖泊，而且嚴(yán)重污染地下水，使該行業(yè)的環(huán)境保護問題更加突出；即使污水經(jīng)過處理達標(biāo)排放，也造成了水量的大量流失，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
根據(jù)生產(chǎn)及污染物的特點，為將排放的清洗廢水資源化，節(jié)約水資源，并獲得一定的經(jīng)濟效益，達到“開發(fā)發(fā)展”和“保護環(huán)境”雙贏的目的，益民水處理公司自行開發(fā)設(shè)計、制造出，對清洗廢水進行回用處理，不能回用的廢水經(jīng)廢水處理站處理后達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。實現(xiàn)了廢水的閉路循環(huán)，其能達到水資源回用的真諦, 符合國際ISO 14000的標(biāo)準(zhǔn), 解決了該行業(yè)污水對環(huán)境的污染，降低對社會環(huán)境的污染,同時降低線路板廠商生產(chǎn)成本。
二、線路板廢水回用設(shè)備工藝流程
生產(chǎn)車間各廢水，分開引入各調(diào)勻池，還原或油水分離等處理，沉淀后經(jīng)過微過濾器、超濾器、納濾器等預(yù)處理過濾，再經(jīng)過二級反滲透系統(tǒng)，其出水質(zhì)即可達到電導(dǎo)率小于20us/cm2，可回用至車間作生產(chǎn)用水；沉淀池污泥脫水后委外處理；高COD廢水及級反滲透系之濃水經(jīng)廢水處離析統(tǒng)達標(biāo)排放。
（1）將綜合酸堿廢水和絡(luò)合廢水經(jīng)*的回用系統(tǒng)回收。
（2）回用水的水質(zhì)較市政水更佳，可直回用至生產(chǎn)線作一般清洗，或供純水系統(tǒng)制造DI水。
（3）運用三重透膜技術(shù)（即超微過濾及高抗垢系統(tǒng)和純化系統(tǒng)），有效控制反滲透膜的堵塞問題，減低反滲透膜的清洗頻率，延長膜的壽命，及降低水回收的成本。
（4）回用系統(tǒng)由PLC控制，優(yōu)化處理效率及減低人為錯誤。
（5）線路板中水回用設(shè)備系統(tǒng)設(shè)有自動監(jiān)察儀，確保合適的廢水輸送至回用系統(tǒng)。若發(fā)生錯誤排水導(dǎo)致廢水水質(zhì)不正常，回用系統(tǒng)會暫停進水直至進水水質(zhì)回復(fù)正常。
（6）系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，由優(yōu)質(zhì)進口設(shè)備、自行研發(fā)和設(shè)計的*系統(tǒng)所組成，以確保系統(tǒng)能長期穩(wěn)定操作。
三、線路板廠回收水及排放水情況如下圖所示：（廢水總量以1000 CMD計）
1、線路板廢水回用設(shè)備回收產(chǎn)水水質(zhì)經(jīng)處理后出水達到PCB用水標(biāo)準(zhǔn)，具體見下表
項目 | 酸堿廢水 | 回用水 |
PH | 2.5-6.5 | 6.5-7.5 |
COD | <200mg/L | <5mg/L |
電導(dǎo)率 | ≤2000μs/cm | <20μs/cm |
總銅 | <100mg/l | <0.05mg/l |
總鎳 | <10mg/l | <0.05mg/l |
四、線路板廢水回用設(shè)備工藝特點
將綜合酸堿廢水和絡(luò)合廢水經(jīng)*的回用系統(tǒng)回收。該系統(tǒng)采用*的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運行穩(wěn)定可靠，處理效率高；
本工藝充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢，線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價值的金屬離子（鎳、銅、鉻等）經(jīng)過膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過膜處理后的透過液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實現(xiàn)廢水*；
回用水的水質(zhì)較市政水更佳，可直回用至生產(chǎn)線作一般清洗，或供純水系統(tǒng)制造DI水；
運用三重透膜技術(shù)（即超微過濾及高抗垢系統(tǒng)和純化系統(tǒng)），有效控制反滲透膜的堵塞問題，減低反滲透膜的清洗頻率，延長膜的壽命，及降低水回收的成本；
回用系統(tǒng)實行機電一體化設(shè)計，由PLC控制自動化程度高，操作運行維護簡便，易于規(guī)范化管理，優(yōu)化處理效率及減低人為錯誤；
回用系統(tǒng)設(shè)有自動監(jiān)察儀，確保合適的廢水輸送至回用系統(tǒng)。若發(fā)生錯誤排水導(dǎo)致廢水水質(zhì)不正常，回用系統(tǒng)會暫停進水直至進水水質(zhì)回復(fù)正常；
系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，由優(yōu)質(zhì)進口設(shè)備、自行研發(fā)和設(shè)計的*系統(tǒng)所組成，以確保系統(tǒng)能長期穩(wěn)定操作；
線路板廢水回用設(shè)備系統(tǒng)占地面積小，輔助設(shè)施少，設(shè)備配置經(jīng)濟合理，投資少，運行費用低。
線路板中水回用設(shè)備該裝置適用于線路板、汽車、家電等行業(yè)電鍍廢水的處理及回用。
五、線路板廢水回用設(shè)備經(jīng)濟收益
由于膜分離技術(shù)具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點，該系統(tǒng)采用特殊膜分離技術(shù)來濃縮線路板廢水，設(shè)計濃縮倍數(shù)為10-100倍（以體積計）。如果廢水中含有單一的金屬離子，膜分離后的濃縮液經(jīng)過適當(dāng)處理達到一定的金屬離子濃度后回到電解槽，可回收金屬離子，濃縮系統(tǒng)的透過液經(jīng)離子交換后回用，從而實現(xiàn)線路板廢水處理的*。膜集成技術(shù)用于線路板廢水資源化不僅不會造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。從而為企業(yè)創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。
益民專注資源回用領(lǐng)域，致力于水處理領(lǐng)域的工程技術(shù)服務(wù)，為客戶提供工藝系統(tǒng)和解決方案。擁有全面廢水處理回用技術(shù)：線路板廢水回用設(shè)備、電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印染、液晶顯示、食品、造紙、電子與半導(dǎo)體、制革、電力、化工等生產(chǎn)廢水處理回用，產(chǎn)品清洗水回收循環(huán)使用和生活污水處理回用。
線路板生產(chǎn)車間各廢水系，分開引入各調(diào)勻池，還原或油水分離等處理，沉淀后經(jīng)過微過濾器、超濾器、納濾器等預(yù)處理過濾，再經(jīng)過二級反滲透系統(tǒng)，系統(tǒng)采用*的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運行穩(wěn)定可靠，處理效率高。線路板廢水回用設(shè)備系統(tǒng)總回收率大于75%，廢水通過廢水回收系統(tǒng)實現(xiàn)了循環(huán)利用，因此可節(jié)約75%以上廢水排污費用。其出水質(zhì)即可達到電導(dǎo)率小于20us/cm2，可回用至車間作生產(chǎn)用水；沉淀池污泥脫水后委外處理；高COD廢水及級反滲透系之濃水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)達標(biāo)排放。
本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環(huán)境。廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。具有良好的經(jīng)濟效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。
