自動供料系統(tǒng)
自動供料系統(tǒng)實現(xiàn)了對粉、粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計，可保證對主料多樣化的要求。
自動供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。自動供料系統(tǒng)的別名有：供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。自動供料系統(tǒng)是為制藥、食品、化工、注塑等各種生產(chǎn)車間的各種產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。
自動供料系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
自動供料系統(tǒng)操作流程
原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
自動供料系統(tǒng)組件配置說明
控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。
天天自動化供料主機特點：
1、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機運動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點：
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
快速送料站（分岐站）特點：
分岐站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。置說明
控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。
天天自動化供料主機特點：
1、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機運動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點：
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
快速供料站（選料站）特點：
選料站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分支料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
自動供料系統(tǒng)運行優(yōu)勢
一、高效：自動供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能：自動供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
三、個性化：供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象：自動供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，最終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
