陶瓷微波燒結(jié)產(chǎn)品介紹：

微波燒結(jié)是一種快速制備高質(zhì)量新型材料和使傳統(tǒng)材料具有新型性能的*。本文闡述了微波燒結(jié)的原理、特點以及微波燒結(jié)在陶瓷燒結(jié)行業(yè)的應(yīng)用和展望

微波燒結(jié)的原理:微波燒結(jié)是利用微波電磁場中陶瓷材料的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度，實現(xiàn)燒結(jié)和致密化。與常規(guī)燒結(jié)相比，由于材料可內(nèi)外均勻地整體吸收微波能并被加熱，使得處于微波場中的被燒結(jié)物料內(nèi)部的熱梯度和熱流方向與常規(guī)燒結(jié)時*不同，不僅實現(xiàn)了快速均勻加熱，同時不會引起試樣開裂或在試樣內(nèi)形成熱應(yīng)力，使材料內(nèi)部形成均勻的細(xì)晶結(jié)構(gòu)和較高的致密性，改善了材料性能。由于材料內(nèi)部不同組分對微波的吸收程度不同，因此可實現(xiàn)有選擇性燒結(jié)，從而制備出具有新型微觀結(jié)構(gòu)和優(yōu)良性能的材料。

陶瓷微波燒結(jié)設(shè)備基本參數(shù)：

• 生產(chǎn)能力：根據(jù)客戶產(chǎn)量大小量身訂做
• 設(shè)備價格：6萬起
• 轉(zhuǎn)速：1-30mr/min
• 型號：YN-10-300KW
• 電源輸入：三相380±10%; 50Hz±1%
• 外型尺寸：根據(jù)客戶需求訂做
• 頻率：2450MHz±50MHz
• 品類：隧道式
• 是否加工定制：是
• 微波泄漏：≤1mw/cm2符合GB10436、GB16798、GMP等標(biāo)準(zhǔn)

微波燒結(jié)的5大特點:

(1)加熱迅速，燒結(jié)時間短。相對于傳統(tǒng)的輻射加熱，微波燒結(jié)過程致密化速度加快，材料內(nèi)外同時均勻加熱,材料內(nèi)部熱應(yīng)力可以減少到最小。其次在微波電磁能作用下,材料內(nèi)部分子或離子的動能增加,使燒結(jié)活化能降低,擴(kuò)散系數(shù)提高, 從而極大程度的縮短了燒結(jié)時間，尤其是對一些陶瓷材料的燒結(jié)過程，從過去的幾天甚至幾周降低到用微波燒結(jié)的幾個小時甚至幾分鐘。

(2)改進(jìn)陶瓷材料顯微結(jié)構(gòu)和宏觀性能。由于微波燒結(jié)的速度快、時間短，從而避免了燒結(jié)過程中陶瓷材料晶粒的異常長大，最終可獲得具有高強(qiáng)度和韌性的超細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)材料。以非晶硅和碳混合料為原料,采用微波燒結(jié)法可以制備粒度為20～30nm的β-SiC粉末,而用普通方法時,制備的粉末粒度為50～450nm。

(3)高效節(jié)能，比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能70%～90%。微波燒結(jié)溫度與常規(guī)燒結(jié)溫度相比，降溫幅度可達(dá)500℃左右，同時微波加熱的能量利用率可達(dá)80%以上，燒結(jié)時間短，因而可極大程度的降低能耗。

(4)安全無污染。微波燒結(jié)的快速燒結(jié)特點使得在燒結(jié)過程中作為燒結(jié)氣氛的氣體的使用量大大降低,這不僅降低了成本,也使燒結(jié)過程中廢氣、廢熱的排放量得到降低；由于微波熱源純凈，不會污染所燒結(jié)的材料，能夠方便地實現(xiàn)在真空和各種氣氛及壓力下的燒結(jié)，燒結(jié)過程中也不會象燒油、氣、煤等產(chǎn)生有害氣體污染環(huán)境。

(5)能實現(xiàn)選擇性燒結(jié)。對于多相混合材料,由于不同材料的介電損耗不同,產(chǎn)生的耗散功率不同,熱效應(yīng)也不同,可以利用這點來對復(fù)合材料進(jìn)行選擇性燒結(jié),研究新的材料產(chǎn)品和獲得更佳材料性能。

微波燒結(jié)在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用:微波燒結(jié)設(shè)備可用于燒結(jié)各種高品質(zhì)陶瓷、鈷酸鋰、氮化硅、碳化硅、氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯、、鋁、鋅、高嶺土、硫酸鈷，草酸鈷、、磷石膏、石膏等；燒結(jié)電子陶瓷器件：PZT壓電陶瓷、壓敏電阻等。以下是部分物料的實驗數(shù)據(jù)。

氧化物陶瓷:國內(nèi)外研究者至今幾乎對所有的氧化物陶瓷材料進(jìn)行了微波燒結(jié)研究，采用微波燒結(jié)比常規(guī)燒結(jié)更容易制備出透明陶瓷，較為成功的有Al2O3、ZrO2、ZnO、MgO、SiO2及其復(fù)合材料等。微波燒結(jié)溫度場均勻、熱應(yīng)力小，適宜于快速燒結(jié)，因而可使陶瓷材料晶粒細(xì)化 (見表1)，提高了材料顯微結(jié)構(gòu)的均勻性。

非氧化物陶瓷:B4C、SiC、Si3N4、TiB2、AlN等是成功采用微波燒結(jié)的非氧化物陶瓷材料。以下是Ji-pingCheng等采用微波燒結(jié)AlN透明陶瓷，燒結(jié)溫度1850℃，保溫時間30min，可以得到透明度很高的燒結(jié)產(chǎn)品，與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，大大地縮短了加熱時間

微波燒結(jié)技術(shù)是一種極有價值和應(yīng)用前景的燒結(jié)技術(shù)，目前已在微波燒結(jié)設(shè)備、燒結(jié)工藝及機(jī)理研究方面取得了矚目的成就。作為一種省時、節(jié)能、節(jié)省勞動力、無污染的技術(shù),微波燒結(jié)能滿足當(dāng)今節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境的要求,它所具有的活化燒結(jié)的特點有利于獲得優(yōu)良的顯微組織,從而提高材料性能,微波與材料耦合的特點,決定了用微波可進(jìn)行原則性加熱,從而能制得具有特殊組織結(jié)構(gòu)的材料,如梯度功能材料。隨著微波燒結(jié)設(shè)備朝著更高功率密度、自動化、智能化方 向的發(fā)展,微波燒結(jié)技術(shù)必將成為應(yīng)用前景的新一代燒結(jié)技術(shù)。

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