傳統(tǒng)的蝦米都是采用日曬法或者采用鍋爐作為熱源進行烘干。因受天氣影響大，需要不斷晾曬、收起、再晾曬，花費太多的人力成本。即使采用傳統(tǒng)的烤房，也因為烘烤溫度不均勻的問題，要進行多次換位調整。另外還有衛(wèi)生問題，傳統(tǒng)干燥采用的是開放式晾曬，因此在晾曬過程中，受周圍蚊蟲、粉塵影響非常大，加上容易產生霉變，因此烘干品難于達標還需要考慮能耗巨大的問題，于是需要一些烘干設備輔助烘干。
蝦米烘干設備的方法：
1、蒸煮后的蝦可帶殼烘干，也可剝殼對蝦仁進行烘干。將煮好的海蝦瀝干水分后，均勻地攤在烘盤上，裝進物料車，然后送入蝦烘干房。
2、根據不同的海蝦河蝦品種，將蝦米熱泵烘干機的智能控制系統(tǒng)的溫度設置在50℃～70℃的中高溫為宜，時間約4小時左右，以水份為18％即可。烘干過程中一般要求稍大的循環(huán)風量，風速也比較高，避免水汽停留在蝦干表面，控制要點為抑制細菌生長、要保持海蝦、蝦仁烘干后的色澤。
3、按以上的干燥步驟，用蝦米熱泵烘干機烘出的蝦干體形完整、外觀整潔，色澤自然，呈淡黃淡紅而有光澤，肉質豐滿，蝦身彎曲，帶*的自然鮮香。
蝦米烘干設備的烘干原理：
將物料均勻的平鋪在網帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。該烘干系統(tǒng)主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱
烘干特點：
空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設備，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。
可利用微電腦設置溫度和濕度，到達烘干效果后自動停機，比傳統(tǒng)燒煤、或者用電節(jié)能很多，大大降低烘干成本，設備只需設定好即可自動運行。蝦米熱泵烘干機更能在干燥過程中，精確控制溫度調節(jié)范圍為常溫到85℃，相對濕度調節(jié)范圍為15%～85%，使蝦干體形完整，色澤自然，呈淡黃淡紅而有光澤，肉質豐滿，帶*的自然鮮香。
