硅膠密封條硅膠管食品級科研級FDA密封圈
硅膠O型密封圈 食品級硅膠密封圈FDA 防水硅膠圈 耐高溫密封圈
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天然橡膠O形密封圈,是用天然橡膠材質(zhì)制作而成的O型圈. 天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡膠烴(聚異戊二烯),其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì),是應(yīng)用較廣的通用橡膠。
由于天然橡膠O型圈具有優(yōu)良的物理化學特性,尤其是其優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性,并且,經(jīng)過適當處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質(zhì),所以,具有廣泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松緊帶;醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)所用的外科醫(yī)生手套、輸血管、交通運輸上使用的各種輪胎;工業(yè)上使用的傳送帶、運輸帶、耐酸和耐堿手套;農(nóng)業(yè)上使用的排灌膠管、氨水袋;氣象測量用的探空氣球;科學試驗用的密封、防震設(shè)備;國防上使用的飛機、坦克、大炮、防毒面具;甚至連、人造地球衛(wèi)星和宇宙飛船等高精尖科學技術(shù)產(chǎn)品都離不開天然橡膠。目前,世界上部分或*用天然橡膠制成的物品已達7萬種以上。
天然橡膠的性能如下:
天然橡膠的化學性質(zhì) 天然橡膠是不飽和橡膠,容易與硫化劑發(fā)生硫化反應(yīng)(結(jié)構(gòu)化反應(yīng)),溴與氧、臭氧發(fā)生氧化、裂解反應(yīng),與鹵素發(fā)生氯化、 化反應(yīng),在催化劑和酸作用下發(fā)生化學反應(yīng)等。 但由于天然橡膠是高分子化合物,所以它具有烯類有機化合物的反應(yīng)特性,如反應(yīng)速度慢,反應(yīng)不*、不均勻,同時具有多種化學反應(yīng)并存的現(xiàn)象(如氧化裂解反應(yīng)和結(jié)構(gòu)化反應(yīng))等。 在天然橡膠的各類化學反應(yīng)中,較重要的是氧化裂解反應(yīng)和結(jié)構(gòu)化反應(yīng)。前者是生膠進行塑煉加工得理論基礎(chǔ),橡膠老化的原因所在;后者則是生膠進行硫化加工制得硫化的理論依據(jù)。而天然橡膠的氯化、環(huán)化、氫化等反應(yīng),則可應(yīng)用于天然橡膠的改性方面。
2.天然橡膠具有優(yōu)異的綜合物理機械性能 天然橡膠在常溫下具有很好的彈性。這是由于天然橡膠分子鏈在常溫下呈無定形狀態(tài),分子鏈柔性好的緣故。其密度為0.913g/cm,彈性模量為2-4MPa,約為鋼鐵的三萬分之一,而伸長率為鋼鐵的300倍,較大可達1000%。在0-100度范圍內(nèi),天然橡膠的回彈性可達到50%-85%以上。
3,熱老化 天然橡膠常溫為高彈性體,玻璃化溫度為-72度,受熱后緩慢軟化,在130-140度開始流動,200度左右開始分解,270度劇烈分解。
4.耐介質(zhì)性 介質(zhì)是指油類、液態(tài)的化學物質(zhì)等。天然橡膠不耐環(huán)己烷、汽油、苯等介質(zhì),不溶于極性的丙酮、乙醇等,不溶于水,耐10%的,20%,50%的等。不耐濃強酸和氧化性強的、重 酸鉀等。
5.良好的加工工藝性能 天然橡膠由于相對分子質(zhì)量高、相當分子質(zhì)量分布寬,分子鏈易于斷裂,再加上生膠中存在一定數(shù)量的凝膠分子,因此很容易進行塑煉、混煉、壓延、壓出、成型等。
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一:橡膠件加工訂制橡膠制品
1.橡膠制品成型時,經(jīng)過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時,往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經(jīng)過一段時間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當一橡膠制品設(shè)計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質(zhì)低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時做適度的調(diào)整,若無,則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后較后進行飛邊處理,把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺。
4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進而喪失使用價值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等。