YP-350/500系列揉面壓皮機是我單位經(jīng)過廣泛市場調(diào)研和征求用戶意見吸收國內(nèi)、外各類機型特點而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團。由于采用了特殊的揉壓傳輸系統(tǒng)，使面團輸送、折疊和揉壓自動連續(xù)完成，無須人工翻動及折疊，即衛(wèi)生又安全，深受用戶青睞。它具有自動化的性能，更是配置各類面食加工生產(chǎn)線的理想設備。
結(jié)構(gòu)特征及工作原理
2.1結(jié)構(gòu)特征:自動壓皮機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓面部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動,具有傳動平穩(wěn);噪音小的特點。輸送折疊部分采用我廠技術(shù)、運用不向線速度、實現(xiàn)了自動折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生漢安全，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輪、下軋輒和可調(diào)軋將組成，可調(diào)軋棍采用我廠成熟技術(shù)，操作方便可靠。
2.2工作原理:將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋鯤間，面團在輸送帶和軋輕作用下自動完成喂入和壓面過程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動傳送到下輸送帶上，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復揉壓達到理想壓面效果。軋寢間隙調(diào)整是通過一蝸輪副和偏心機構(gòu)實現(xiàn)厚薄無級可調(diào)，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。
主要機器參數(shù)
操作使用(YP-350/500系列揉面壓皮機相同)
4.1使用前的準備和檢查
4.1.1將機器安放在工作位置處的水平面上，調(diào)整支腳高度,使機器平穩(wěn)、可靠。4.12清除輪輻上的防銹油紙、軋輕之回、輸送帶上不允許有任何異物(特別是硬物),轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪,手輪應轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)整間隙符合要求。
4.1.3檢查電源電壓是否與本機銘牌標示額定電壓相符。
4.1.4找專業(yè)電工將機器電源線伸長接在斷路器上(建議配置15A),在外罩接地標識處可靠連接導線或可靠接地，接迪電源，按下“NO”按鈕，檢查轉(zhuǎn)向,、機器轉(zhuǎn)向應與機器上所標識的轉(zhuǎn)向一致。
4.1.5每班從加油點加注潤滑油一次(適量)，空載試運轉(zhuǎn)，無異常聲音時方可使用。警告:機器在工作中切勿將手或者其它雜物放入軋棍之間以免發(fā)生危險!
4.2操作程序
4.2.1先使用2-3kg面團揉壓數(shù)遍，以擦凈粘掉軋輻及其它部位的防銹油及灰塵,停機(按下“OFF”按鈕)。
4.2.2根據(jù)實際需要.橫作手柄轉(zhuǎn)動手輪使可調(diào)軋琨進退，以達到調(diào)整軋能間隙、軋混間隙在允許的軋混調(diào)整范圍內(nèi)無級訓整，且軸向間隙均勻。為提高壓面質(zhì)量，延長機器使用壽命,軋混間隙應由厚到薄逐級調(diào)整。
4.2.3將而團放到下價送帶上，而團即由輸送帶自動送到軋輪間，壓面折疊過程即可自動完成。
故障分析及排除
維護保養(yǎng)
警告;所有維護、保養(yǎng)、維修工作都需要在切斷電源后進行!
6.1每班使用前，從加油點(產(chǎn)品上有標識)力口注適量潤滑油。
6.2使用中，軋混轉(zhuǎn)速減慢(壓面速度減慢)，可拆掉左護罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調(diào)整或更換。
6.3每次用完后對機器要認真清理,確保飲食衛(wèi)生,清理時不得用銳器刮軋棍表面，也不得用水噴淋。
6.4機器長時間停用時，應在軋輪表面涂抹少量食用油防銹。
6.5機器在工作中，如果出現(xiàn)機器聲音不正常,需要立即停車檢查，待故障排除后，方能繼續(xù)使用。
運輸、貯存
7.1產(chǎn)品在運輸過程中，嚴禁磕碰，傾斜，倒置，以免損壞機器，影響使用。
7.2產(chǎn)品在長時間不用的情況下，要貯存在千燥，無腐蝕性氣體的環(huán)境中，不要與腐蝕物接觸，以免產(chǎn)品受損。
裝箱單
