一、油田鉆井泥污處理設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：

油田鉆井泥污處理設(shè)備由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。

(l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。 

(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動(dòng)裝置完成。 

(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。 

(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

二、油田鉆井泥污處理設(shè)備適用范圍：

  油田鉆井泥污處理設(shè)備適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，主要用于鋼鐵制造廠鐵粉塵回收處理脫水、酒廠酒糟固液分離、石材廠石粉回收處理等是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

三、油田鉆井泥污處理設(shè)備的特點(diǎn)：

1、污泥濃縮的停留時(shí)間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上,而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1- 2分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率.

3、濃縮段和壓濾段均采用無級(jí)調(diào)速,以求得工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置:采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

5、濾布清洗裝置:采用效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

6、濾布張緊裝置:采用氣動(dòng)張緊,因此運(yùn)行操作靈活,維修簡(jiǎn)單方便。

四、油田鉆井泥污處理設(shè)備調(diào)試步驟：

1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2. 機(jī)制砂污泥榨泥機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式洗沙污泥脫水機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。 

4. 脫水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。 

6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。

8. 濾帶脹緊可承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。