恒溫酶解罐
設(shè)備用途：恒溫酶解罐廣泛用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒等行業(yè)。
一、恒溫酶解罐產(chǎn)品概述：
恒溫酶解罐又稱酶解反應(yīng)器、生物酶解反應(yīng)器，系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應(yīng)過程的不銹鋼容器。
生物酶解技術(shù)就是利用合適的生物催化劑，即生物酶，讓物質(zhì)分解，加速分解轉(zhuǎn)化的過程，并變成利于利用的物質(zhì)及實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)工藝想完成的目的。 廣泛應(yīng)用于紡織染整、蛋白的酶解轉(zhuǎn)化、生物降解廢水等領(lǐng)域。
酶工程亦是利用酶所具有的生物催化功能,借助工程手段將相應(yīng)的原料轉(zhuǎn)化成有用物質(zhì)并應(yīng)用于社會(huì)生活的一門科學(xué)技術(shù)。它包括酶制劑的制備,酶的固定化,酶的修飾與改造及酶反應(yīng)器等方面內(nèi)容。酶工程的應(yīng)用主要集中于食品工業(yè),輕工業(yè)以及醫(yī)藥工業(yè)中。
二、恒溫酶解罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：
恒溫酶解罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于酶解過程的實(shí)現(xiàn)。
酶解系統(tǒng)主要包括恒溫酶解罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。
三、恒溫酶解罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性：
1.容積：100L～100000L(系列規(guī)格);
2.內(nèi)罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
3.封頭形式：采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭，內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
4.夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套;
5.保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡;
6.外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
7.攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式：框式、錨式、推進(jìn)式、槳葉式、渦輪式等;
8.攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min(定速)或配置無級調(diào)速及變頻調(diào)速;
9.液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、射頻電容式液位計(jì);
10.支腳形式：三棱錐形式、圓管式;
11.設(shè)備配置：快開式人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、采樣口、空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、備用口、pH計(jì)口、熱媒進(jìn)出口及冷媒進(jìn)出口等;
12.材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套和外保護(hù)殼體為SUS304;
13、各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀，并可按要求外殼體做滴水邊設(shè)計(jì)。
四、恒溫酶解罐產(chǎn)品功能：
恒溫酶解罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供酶解過程的條件。酶解結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。滅酶完成后可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。恒溫酶解罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使酶解過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
五、恒溫酶解罐技術(shù)參數(shù)：
六、恒溫酶解罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
