提取濃縮（點(diǎn)擊--） 回流提取濃縮（點(diǎn)擊--） 小型提取濃縮（點(diǎn)擊--） 低溫真空濃縮（點(diǎn)擊--） 
醇沉罐簡(jiǎn)介
1、醇沉罐由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成，采用不銹鋼制作，中藥廠醇沉工藝的專用設(shè)備。
2、醇沉罐應(yīng)用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等行業(yè)的酒精沉淀。酒精沉淀罐系醇（亦稱換溶或醇桿）舊工藝新開發(fā)的專用設(shè)備。主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作，也可用于中藥醇提后，對(duì)濃縮液進(jìn)行水沉的操作。
醇沉罐工作原理：
1、醇沉罐屬沉降式固液相分離設(shè)備。
2、中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離，以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對(duì)于某些沉淀物（如淀粉類）可能會(huì)結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺(tái)醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。（利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長(zhǎng)，攪拌器大部分時(shí)間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時(shí)間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉。
醇沉罐設(shè)備詳情配置：1，設(shè)備結(jié)構(gòu)為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機(jī)，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液口裝置。
3.設(shè)備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。，
4. 醇沉罐筒體內(nèi)膽材質(zhì)SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透。（有保溫時(shí)用）
5.容器內(nèi)表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，F(xiàn)DA,QS認(rèn)證要求。
6.隨機(jī)配送清洗器、溫度計(jì)等配件。
醇沉罐技術(shù)參數(shù)
規(guī)格\型號(hào) | JC-300 | JC-500 | JC-1000 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 | JC-6000 |
容積（L） | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 |
換熱面積（m2） | 1.8 | 3.0 | 4.5 | 5.4 | 6.3 | 8.1 | 12 |
工作溫度（℃） | -15～25 | ||||||
換熱介質(zhì)工作壓力( Mpa) | 0.25 | ||||||
工作壓力（Mpa） | 0.09 | ||||||
攪拌功率（KW） | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 |
攪拌轉(zhuǎn)速（r/min） | 132 | ||||||
傳熱系數(shù)（K） | 150-200 | ||||||
設(shè)備重量（Kg） | 450 | 500 | 580 | 630 | 910 | 1410 | 2080 |
醇沉罐工藝流程圖及生產(chǎn)實(shí)物圖
