廢機(jī)油脫水設(shè)備適用范圍:
廢機(jī)油再生設(shè)備適用于高濃縮、高粘度，含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。廢機(jī)油脫水設(shè)備系統(tǒng)組成：
加熱器系統(tǒng)、分離器系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、操作平臺、電器儀表控制系統(tǒng)及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
廢機(jī)油脫水設(shè)備性能特點：
1、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；
2、濃縮比大，廢機(jī)油蒸餾設(shè)備，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短；
3、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；
4、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；
5、蒸發(fā)器通過廢汽溶劑回收，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止“干壁”現(xiàn)象；
6、料液進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性；
7、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向；
8、連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控；
9、蒸發(fā)量：根據(jù)客戶需要設(shè)計。
廢機(jī)油提煉的流程
廢機(jī)油提煉是一種新型的生產(chǎn)運行設(shè)備，這種設(shè)備在進(jìn)行使用時的運作流程。
（1）高效的電加熱或燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150攝氏度后，會產(chǎn)生大量常溫壓不能液化得氣體—主要是C1—C2的烷烴類。
（2）整套裝置得生產(chǎn)過程是在無煙無味的封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，清潔環(huán)保。
（4）無需二次分餾工藝，一個流程就可生產(chǎn)出流動性好、可以大幅度提高產(chǎn)品的附加值，降低成本。
廢機(jī)油提煉在進(jìn)行使用的時候，正是由于文中所說的良好的運作流程才得以完成良好的生產(chǎn)，和保持穩(wěn)定的運作狀態(tài)。
廢機(jī)油脫水設(shè)備技術(shù)參數(shù)：（蒸發(fā)量根據(jù)客戶需要設(shè)計）
處理量：以每小時100L-3000L設(shè)計，不同含水量不同設(shè)計，來電諮詢
實物圖片：
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