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熱回流提取濃縮機組

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱河北章達輕工機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/12/17 11:55:45
  • 訪問次數(shù)398
產(chǎn)品標簽:

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食品機械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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 浙江章達輕工機械廠位于美麗的東海之濱溫州“中國食品制藥產(chǎn)業(yè)基地”,是一家集設(shè)計、開發(fā)、制造、工程安裝及提供完善售后服務(wù)于一體,專業(yè)生產(chǎn)葡萄酒、白酒、飲料、啤酒、生物發(fā)酵、中西制藥、精細化工等成套工程及高精度流體設(shè)備的企業(yè)。章達在國內(nèi)的企業(yè)有:山東蓬萊章達不銹鋼制品有限公司、河北金地章達機械有限公司、新疆章達安裝工程有限公司及章達成都辦事處。

     成立于1994年的章達企業(yè),專業(yè)制作、安裝釀酒成套設(shè)備和不銹鋼設(shè)備,是中國食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器和相關(guān)設(shè)備的專業(yè)制造廠家。

     歷經(jīng)15載風(fēng)霜雨雪的洗禮后,如今:

     質(zhì)量彰顯實力。章達企業(yè)擁有多達60名各類中高級專業(yè)技術(shù)和管理人員,具有較強的產(chǎn)品開發(fā)能力;生產(chǎn)工藝*、設(shè)備精良,檢測手段齊全,并有嚴謹負責(zé)的質(zhì)量認證流程和完善穩(wěn)固的售后服務(wù)體系。 

     科技締造進步。章達企業(yè)自成立以來,在注重自身發(fā)展的同時,于1996年果斷斥資與副部級高校、985國家重點工程、*直屬重點大學(xué)——西北農(nóng)林科技大學(xué),進行深入的人才和技術(shù)合作,建立了章達企業(yè)煙臺研發(fā)中心,使得章達企業(yè)的產(chǎn)品性能得到了迅速提高,不僅占據(jù)了國內(nèi)同類市場的主導(dǎo)地位,更是受到北美、歐盟等多個國家和地區(qū)的客戶青睞。

     信譽承載企業(yè)。章達企業(yè)堅持 “高起點、高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率”的行為準則,踏實踐行“誠信經(jīng)營”的原則,建立了良好的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)和穩(wěn)固完善的售后服務(wù)體系。不僅贏得了張裕葡萄酒有限公司、王朝葡萄酒有限公司、長城葡萄酒有限公司等國內(nèi)企業(yè)客戶的認可,也深得如世界五之一的泰國正大集團及法國*企業(yè)FABBRI公司等海外客商的認可。

     為更好地服務(wù)于客戶適應(yīng)日益激烈的市場競爭,章達企業(yè)不斷促進產(chǎn)品與技術(shù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級,依靠科技創(chuàng)新不斷提升產(chǎn)品附加值,并逐漸由單一的人孔、管件、壓榨機產(chǎn)品向化工、食品、制藥、大型容器、交通設(shè)施吊裝等附加值高的產(chǎn)品領(lǐng)域延伸。

     展位未來,章達企業(yè)將始終一如既往的為擴大客戶、提供優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和全新的服務(wù)而不懈努力。

 

人孔、閥門、配件、液體整流設(shè)備、清洗設(shè)備、配料攪拌等處理設(shè)備、飲料乳化設(shè)備、冷熱交換處理設(shè)備、過濾及離心設(shè)備、破碎除梗壓榨取汁設(shè)備、輸送設(shè)備、泵系列、制藥設(shè)備、發(fā)發(fā)酵及儲藏罐設(shè)備
產(chǎn)品名稱:熱回流提取濃縮機組型  號:產(chǎn)品參數(shù):本設(shè)備適用于中藥材的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,可同一時間進行提取、濃縮
熱回流提取濃縮機組 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品名稱:熱回流提取濃縮機組

型  號:

產(chǎn)品參數(shù):

本設(shè)備適用于中藥材的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,可同一時間進行提取、濃縮。整套機組可實現(xiàn)負壓、常壓、正壓等多種提取要求,適用于水提或醇提工藝。


熱回流提取濃縮機組技術(shù)參數(shù):


提取罐容積:1T、2T、3T、6T


濃縮器蒸發(fā)量:300kg/h、400kg/h、500kg/h、1000kg/h


水提溫度:90-100℃


醇提溫度:78-83℃


提取時間:5-6小時/批


真空度:0.05-0.08Mpa


使用壓力:0.08-0.3Mpa


容器類別:一類壓力容器




熱回流提取濃縮機組原理:


將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間后,開啟蒸汽閥加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經(jīng)過設(shè)定時間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生的蒸汽進入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐內(nèi);提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。




新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取--濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無色,此時,提取液停止提入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮,直至達到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。




熱回流提取濃縮機組特點:


1.縮短生產(chǎn)時間50%,工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時進行,一次性完成僅需(4-6)小時。


2.節(jié)約蒸汽60%以上,濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源,而且藥液以較高的溫度進入濃縮器中,熱損耗非常少。


3.溶劑投入量減少60%,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液化氣的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。


4.收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-20%,藥效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有效明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。


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