1.氣調保鮮包裝原理
氣調保鮮包裝又稱MAP，是當今世界食品保鮮包裝的一項熱門*技術，它利用CO2、O2、N2等保護性混合氣體、置換掉包裝盒（或袋）內原有的空氣，破壞或改變微生物賴以生存、繁殖的條件，以減緩食品的生化變質，抑制引起食品變質的大多數微生物的生長繁殖，達到保鮮防腐的目的，從而延長包裝食品的貨架期。對新鮮果品蔬菜等而言，通過改變包裝盒（或袋）內的氣體成分來降低植物性食品呼吸速率，來延長新鮮果品蔬菜的貨架期。
國內外常用的保護氣體是CO2（二氧化碳）、O2（氧氣）、 N2（氮氣）三種。它們各自的功能是：
CO2：是一種抑制細菌生長繁殖的抑菌氣體劑。它的特點：抑菌作用在細菌開始繁殖曲線的滯后期價段（抑制細菌指數約為100個/100g以內）；在低溫下易溶解于水和脂肪；它對大多數需氧菌有抑菌效果，但對厭氧菌和酵母菌無效；通常抑制細菌的濃度為30%。
O2：它的作用有三方面：抑制厭氧菌的生長繁殖；保持新鮮豬、牛、羊肉的紅色色澤；保持新鮮果蔬新陳代謝需氧呼吸。
N2: 惰性氣體，與食品不起作用，僅作為混合氣體的充填氣體。
2.預制袋氣調保鮮包裝機用途
設備于包裝熟鹵食品（如鹵味家禽、素食品）、生鮮魚蝦、禽鮮肉類、新鮮果蔬、凈菜、烘烤食品、盒飯等。經過氣調包裝的食品，由于較好的保持了食品原有的口感、色澤、形狀及營養(yǎng)，同時結合自身的食品工藝可達到較長的保鮮期。在歐美市場采用氣調保鮮包裝的食品發(fā)展十分迅速，年增長速度高達25%，國內市場每年氣調保鮮包裝生、熟產品50億盒之多。年增長速度20%,取代傳統(tǒng)式食品真空包裝高溫、高壓滅菌保質不保鮮的缺點。
1.操作便捷舒適
采用可編程控制器（PLC）控制，PLC與人機界面（HMI）通訊，實現人機界面對話。各部分動作及控制參數均可在HMI設定、修改。HMI設有參數配方功能，針對不同的包裝物可分別設置不同的配方參數，更換包裝物后可一鍵式更改配方，大大提升了兼容多種包裝物的包裝效率。
2.精準調控
封口壓力和時間等均可以精準調控，確保了不同包裝材質的產品包裝都能達到理想效果。
3.選材
機架等主要部件采用304食品級不銹鋼，適應高濕等腐蝕性環(huán)境，設備表面易清洗。符合國家食品衛(wèi)生選用設備標準。
4.深度人機工程
操作位置符合人機工程學原理，工作臺架高度可調，適應0.5-10kg不同包裝袋要求,尤其適用于大袋子包裝。
1.輔助器材
（1）流量為0.6立方米/分鐘以上空氣壓縮機1臺，配套做儲氣罐（容積為0.3立方米），如客方車間已有空氣壓縮裝置將動力氣源引到設備附近即可。
（2）需要氧氣（純度99.9%以上)、 二氧化碳（純度99.5%以上）和氮氣（純度99.9%以上)，每個氣瓶上需配一只氧氣減壓閥。
2.主要技術參數
型號 | MAP-DLD600 |
封口長度 | 600mm |
包裝速度 | 150～200pcs/h（與袋子大小相關） |
配氣偏差 | ≤2%（國標） |
置換率 | ≥98%（國標） |
殘氧量 | ≤2%（國標） |
氣源壓力 | 0.6～0.8Mpa |
電源 | 380V/50HZ |
功率 | 1.8kw |
設備重量 | 300kg |
外形尺寸（長×寬×高） | 650×800×1600mm |
3.設備配置
名稱 | 品牌/規(guī)格/材質 |
高精度混配氣系統(tǒng) | 自主研發(fā)（集德） |
PLC+功能模塊 | 步科 |
HMI | 步科 |
壓力變送器 | 香港上潤 |
機架 | 304食品級不銹鋼 |
外包板 | 304食品級不銹鋼 |
電磁閥 | 亞德客 |
