設備結構原理:
真空滲糖設備主要由真空滲糖罐、化糖罐、衛(wèi)生泵、真空泵、過濾器、衛(wèi)生級管道閥門、電控箱( 選配)等七部分組成。本設備采用了進步的真空浸漬原理，在真空條件下，果脯果肉內(nèi)的微孔及植物細胞間的空氣和部分水分被抽吸排出，然后高濃度浸液。(糖漿、鹽水等)在真空濃度差及重力作用下快速滲入到果脯果肉的植物細胞間隙，從而超大的提高浸漬效率。
設備適用范圍:
獼猴桃、草莓、菠蘿、地瓜、黃桃、李子、杏兒、冬棗、金桔、檸檬、青梅、烏梅、話梅、蘋果，鴨梨、柚子、陳皮、海棠果、山楂果、橄欖、無花果、枇杷果、紅薯、佛手瓜、人參、芒果、山楂、花生、檳榔、黃皮果、刺梨、木瓜、苦瓜、玫瑰花、生姜、蘿卜、黃瓜、萵筍、蓮藕、豆角、、雞爪、鴨脖、牛肉粒
設備概述:
我公司研發(fā)制作的真空滲糖設備廣泛用于多種果脯(蜜餞、涼果、果干)食品加工過程中的糖漬環(huán)節(jié)。設備采用進步的真空負壓浸漬原理，能夠將高濃度糖液，快速地浸漬到果肉中，達到快速入味的目的。利用我公司真空滲糖設備可大大縮短果實糖漬的時間,從而縮短果脯加工周期，以便廠家可以趁果實成熟、價格便宜時多備原料，大批量、快速流程化生產(chǎn):并且保證了生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生安全，更多地保留了果實的營養(yǎng)成分。該設備是取代傳統(tǒng)浸糖工藝，快速流程化生產(chǎn)的理想設備同時該設備可適用于多種蔬菜、農(nóng)產(chǎn)品、中藥材的快速浸鹽、浸酒、浸藥等生產(chǎn)工藝，通用性*!
設備的優(yōu)勢:
果脯生產(chǎn)季節(jié)性很強，而傳統(tǒng)的加工工藝加工時間太長，幾十個材熨生產(chǎn)支持定制好品種家立新也做不了多少。果脯在生產(chǎn)過程中的浸糖環(huán)節(jié)耗費時間比較長，浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48~ 72小時不等，同時為使果肺含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。而真空滲糖設備，師很好的解決子浸糖時間久生產(chǎn)不衛(wèi)生等問題。果脯滲糖設備采用進步的真空浸漬原理，在真空條件下果肉內(nèi)微孔及植物細胞間的空氣與部份水份先被抽吸排出，然后高濃度糖液在真空差及重力作用下滲入植物細胞間隙，從而有效提高浸漬率，吹大縮短了果脯的加工時間。我公司果脯真空滲糖設備所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯、蜜餞、醬菜等產(chǎn)品的加工，通用性*。
設備特點:
1、縮短了整個漬滲時間，大大提高了工作效率(如傳統(tǒng)方式用糖腌制杏脯需售10~30天， 而真空浸漬罐每批次僅用80~ 90分鐘) :
2、由于浸漬時間的縮短，使產(chǎn)品營養(yǎng)成分的損失大為減少:
3、由于整個浸漬過程是在密閉狀態(tài)下進行，保持了果蔬原有的色澤和風味，達到了標準、衛(wèi)生的要求，并可調(diào)和著色， 味佳形美，細菌指數(shù)低。
4、設備均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)制造，美觀、衛(wèi)生、壽命長久，可一機多用:
5、集攪拌、加熱、冷卻、保溫、貯存功能于一身，設備通用性強:
6、選用節(jié)能型真空設備，抽氣量大，性能穩(wěn)定，噪音小，占地面積小:
8、可根據(jù)用戶不同要求，罐體開蓋方式和容積大小均可進行設計制造。
設備生要特點:
真空滲糖設備因效率高、通用性強、安全可靠等優(yōu)點，廣受果脯、醬菜等食品生產(chǎn)企業(yè)青睞，與傳統(tǒng)的浸漬方法相比，通用性*。
