蜂窩陶瓷因?yàn)榫邆錂C(jī)械強(qiáng)度高，容易再造，化學(xué)穩(wěn)定度高，耐熱耐高壓，孔洞分布均勻等優(yōu)勢(shì)，有著廣闊的市場(chǎng)前景，應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋化工、石油、電子、環(huán)保、能源、冶金、紡織、制藥、食品機(jī)械等行業(yè)。然而高品質(zhì)的蜂窩陶瓷對(duì)定型工藝要求較高，傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝不足以滿足生產(chǎn)需要，成品率不高，造成生產(chǎn)效率低、品質(zhì)不達(dá)標(biāo)。近年來(lái)，逐漸興起的微波干燥定型設(shè)備憑借對(duì)蜂窩陶瓷高質(zhì)量的干燥效果，逐漸在眾多蜂窩陶瓷加工廠家普及應(yīng)用，并且反響良好。

1.加熱均勻*，微波的穿透性使陶瓷內(nèi)外均勻升溫，產(chǎn)品不易龜裂，對(duì)陶瓷一體化加熱，干燥均勻性好，陶瓷品質(zhì)好、成品率高、經(jīng)濟(jì)效益高。
2.定型速度更快，它甚至能夠在幾分鐘內(nèi)就達(dá)到另人令人滿意的效果，通過(guò)實(shí)踐證明，通常20分鐘到兩小時(shí)就能夠完成陶瓷燒結(jié)干燥定型。
3.設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，體型小、占地面積小，與傳統(tǒng)瓷窯相比，能夠節(jié)約很多場(chǎng)地。
4.干燥效率高的同時(shí)環(huán)保節(jié)能，微波設(shè)備只耗費(fèi)電能，清潔衛(wèi)生，干燥過(guò)程沒(méi)有有害物質(zhì)產(chǎn)生，不排放廢水、廢氣、廢料，不制造噪音，屬于環(huán)境友好型工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。
5.設(shè)備易于控制，使用方便靈活。智能控制加熱時(shí)間長(zhǎng)可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，干燥溫度可控，沒(méi)有余熱，省時(shí)省力。
6.設(shè)備能耗少，陶瓷整體同時(shí)升溫，節(jié)省熱傳遞的過(guò)程，減少熱量消耗，能源利用率大幅提高。
7.該設(shè)施由PLC系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力、省流程、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，節(jié)省大量人力。并且陶瓷定型流程與前后工藝流程連成自動(dòng)化生產(chǎn)線，降低搬運(yùn)頻次，防止耗損，提升產(chǎn)出率。

微波蜂窩陶瓷干燥設(shè)備已經(jīng)成功應(yīng)用于多孔結(jié)構(gòu)陶瓷的干燥定型，它能非常容易地把坯體的水份降低到百分之三以下，大大縮短干燥時(shí)長(zhǎng)，提升產(chǎn)出率.劈開(kāi)磚的溫坯運(yùn)用微波干燥定型技術(shù)，實(shí)際效果也比較突出。此外，微波技術(shù)還能應(yīng)用于工藝陶瓷，高壓絕緣瓷瓶等陶瓷工藝的干燥定型。