馬口鐵罐裝午餐肉高溫殺菌鍋罐頭的殺菌工藝
罐頭殺菌一般分為低溫殺菌和高溫殺菌兩種。低溫殺菌為80-100℃,又稱常壓殺菌,時間10-30分鐘,適合于含酸量較高(pH值在4.6以下)的水果罐頭和部分蔬菜罐頭;高溫殺菌為105-121℃,又稱高壓殺菌,時間40-90分鐘,適合于含酸量較少(pH值在4.6以上)和非酸性的肉類、水產(chǎn)品及大部分蔬菜罐頭。在殺菌中熱傳導介質(zhì)一般采用水和蒸汽兩種方式,而蒸汽的運用普遍。
魚類罐頭企業(yè)若采用蒸汽高溫殺菌30分鐘以上,即可將肉毒桿菌毒素及芽孢殺死。
食品中的肉毒桿菌及其毒素管理
1.國際上對肉毒桿菌的管理
CAC在《延長貨架期的冷藏包裝食品衛(wèi)生操作規(guī)范》(CAC/RCP 46-1999)中指出,對于減少氧氣包裝的且其貨架期長于10天的冷藏食品,應評估潛在的肉毒桿菌的風險,可考慮利用雙重或多重措施控制此菌,如加熱、降低pH等。
2.其他國家、地區(qū)的風險管理措施
控制肉毒桿菌污染的關鍵是通過生產(chǎn)加工工藝的設計和過程控制,避免芽孢的污染和繁殖,因此歐盟、美國、新加坡、澳門及香港等國家和地區(qū)均未對食品中的肉毒桿菌及其毒素作出*規(guī)定,只對密閉發(fā)酵、罐頭類食品規(guī)定符合商業(yè)無菌的要求。
馬口鐵罐裝午餐肉高溫殺菌鍋