橫流封閉式冷卻塔采用多組盤管結(jié)構(gòu),多組盤管安裝在閉式冷卻塔的兩端進風面。盤管與換熱填料交錯設計,噴淋水經(jīng)過盤管后在經(jīng)過換熱填料冷卻,反復多次后流入底部集水盤。換熱盤管一般采用銅管,特殊情況也可采用不銹鋼管或鋁管等材質(zhì)制作
橫流封閉式冷卻塔風機采用*型大葉片風機,使得冷卻塔出風口處的噪音更低。采用了重力池式布水。噴淋水進水池式播水盆,然后在重力作用下經(jīng)過噴頭,噴淋在中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上。經(jīng)過換熱器后,自然流入底部集水盤。橫流封閉式冷卻塔更適用于:噪音要求高、占地面積較小的場合。橫流封閉式冷卻塔播水盆材質(zhì)可采用不銹鋼、鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅板或玻璃鋼等材質(zhì)。噴頭直接卡接在播水盆底部,如果需要更換時,只需要朝上摳出噴頭即可。
【冷卻能力】: 25-500 T/h(單室)
【應用領域】: 鑄造、鍛造、空壓機、空調(diào)、地源熱泵、印刷機、壓鑄機、注塑機。
【適用介質(zhì)】: 純水、工藝水、淬火液、液壓油。
橫流封閉式冷卻塔結(jié)構(gòu)圖:
橫流封閉式冷卻塔采用多組盤管結(jié)構(gòu),多組盤管安裝在閉式冷卻塔的兩端進風面。盤管與換熱填料交錯設計,噴淋水經(jīng)過盤管后在經(jīng)過換熱填料冷卻,反復多次后流入底部集水盤。換熱盤管一般采用銅管,特殊情況也可采用不銹鋼管或鋁管等材質(zhì)制作。在焊接完畢后,需要進行壓力測試,以保證無滲漏和任何砂眼。試壓一般是將換熱盤管置入水中,然后在換熱盤管內(nèi)注入高壓空氣,空氣壓力一般選擇2.0MPa。保壓24小時,觀察滲漏情況。無氣泡則判定合格,否則需要返修處理。
橫流封閉式冷卻塔采用重力池式布水,播水盆材質(zhì)可采用不銹鋼、鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅板或玻璃鋼等材質(zhì)。噴頭直接卡接在播水盆底部,如果需要更換時,只需要朝上摳出噴頭即可。
橫流封閉式冷卻塔
橫流封閉式冷卻塔運行原理:
內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng):盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出,由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源(被冷卻設備),經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進入盤管冷卻。
外循環(huán)水系統(tǒng):外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后,落入下部水槽,由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。
內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質(zhì)交換,避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預冷卻,其換熱效果更加明顯。
橫流封閉式冷卻塔基本特點:
(1)*杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害:經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán),與外界環(huán)境不直接接觸,杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。
(2)新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換*簡化:A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了的法蘭連接方式,使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)*簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù),*解決排水不暢及殘留問題。
(3)新型換熱器與填料的優(yōu)化布局使維護、保養(yǎng)更便捷:新型熱交換器與高性能填料的優(yōu)化布局,使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。
(4)新型風機的采用進一步提高了性能:采用三坐標逆解法設計的新型風機葉片,經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴格的動平衡測試,排風能力提高,運轉(zhuǎn)噪音進一步降低。
(5)噴淋配管內(nèi)部化:噴淋配管設置在冷卻塔內(nèi)部,省卻了外部配管,使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費用。