本機是吸收、借鑒技術(shù)，結(jié)合眾多食品廠家的專家建議，自主研發(fā)的一種新型攪拌鍋，鍋體為一次沖壓成型的不銹鋼鍋體，保證了鍋內(nèi)的平整光滑。采用蒸汽、液化氣、天然氣、電磁等加熱形式，推出電磁加熱技術(shù)，達到了國際綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，完成了。

提高了炒制效率，并降低能耗，縮短了炒制時間。
1、U槽形鍋體，夾套采用蒸汽加熱，受熱面積大，熱效率高。
2、采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可以從零到速任意調(diào)節(jié)。
3、物料經(jīng)鉑熱電阻傳遞溫度，由數(shù)顯溫度表顯示，數(shù)據(jù)直觀。
4、鍋體的開蓋卸料復(fù)位采用液壓機械傳動控制，操作方便，液壓倒料方式，降低勞動強度。
5、采用*的傳動與機械密封結(jié)構(gòu)，使傳動部件與鍋內(nèi)充分隔離，確保鍋內(nèi)食品潔凈衛(wèi)生。

本機的U型鍋體,鍋體及表面接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造，易于清洗，符合食品衛(wèi)生要求。 全封閉槽形鍋體，夾套采用電磁、電加熱導(dǎo)熱油、燃?xì)?、蒸汽加熱等加熱方式，受熱面積大，熱效率高，適合不同物料對溫度和升溫速度的要求。 無段變速與蝸輪、減速機的組合傳動，增大了橫軸攪拌的力矩。

1、接電、加注導(dǎo)熱油。
（1）在外膽旋弧右后方45°處 R3/4”×90外絲頭及3/4絲扣式球閥各一個，用于排氣。排氣裝置在夾套的高處，這樣有利于導(dǎo)熱油加熱過程中氣體的排出，以防止導(dǎo)熱油加熱過程中飛濺出來。
（2）如：200L電加熱夾層鍋當(dāng)加注320型號導(dǎo)熱油50kg（數(shù)據(jù)僅供參考）時，先將鍋放平，用鎖緊裝置固定好鍋體，再將排氣球閥與進油油壺裝置相連接使用，打開測油孔用于排氣，要注意觀察測油孔，把鍋放平導(dǎo)熱油于此孔溢出為止，此孔也是平時導(dǎo)熱油觀察孔，當(dāng)導(dǎo)熱油少于此限位時請加注。

（3）當(dāng)導(dǎo)熱油開始加熱時要把進油油壺裝置拆下，并打開排氣球閥，加熱完畢后關(guān)閉排氣球閥，搖動手柄翻鍋倒料即可。將進油油壺裝置作為配件使用，加油時將加油裝置與排氣球閥相連接使用，加油完畢將其拆下。
（4）測導(dǎo)熱油溫度，通過電控箱檢測到設(shè)定溫度，當(dāng)超過此設(shè)定溫度時，將不會繼續(xù)加熱，反之，當(dāng)?shù)陀诖嗽O(shè)定溫度時，將繼續(xù)加熱。
（5）在底部放油裝置處，安裝3/4球閥（耐高溫320℃），當(dāng)需要放油時可打開此球閥，這樣可以使放油方便。
2、將鍋刷洗干凈，投入物料，應(yīng)先注入導(dǎo)熱油，接通電源，待物料達到所要求的溫度和預(yù)定的加熱時間時，關(guān)閉電源?？赊D(zhuǎn)動手輪，使鍋體傾斜，進行卸料。至此，即完成一次作業(yè)。

3、夾層鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)熱油溫度變化，通常情況導(dǎo)熱油不許超過260℃。（由電控箱控制），適時并注意調(diào)整溫度； 適當(dāng)超260℃以上工作時要注意油溫、每進行一次作業(yè)，應(yīng)檢查導(dǎo)熱油的容量，以免造成干燒，損壞設(shè)備。
4、立式電加熱夾層鍋把物料加熱至所需溫度后，從鍋底放出物料。
5、本設(shè)備每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油；注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋，鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均采用30#—40#機械油。
6、使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，鍋內(nèi)馬上加入自來水，以保衛(wèi)電熱棒部分，延長使用壽命。