徑 高 比: 1:2.5； 裝液系數：70%

罐體：主體材質為全不銹鋼316L罐體，罐內*；帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口 、及多個備用口，所有焊縫堅固整齊美觀。

罐體：設計壓力0.35Mpa   夾套 ：設計壓力0.3Mpa ，采用優(yōu)化導流設計，提高了交換效率和罐內溫度的均勻性

罐體功能: 約翰克蘭機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；自動控制參數的五支電極分別是：PH電極、DO電極、消泡電極、溫度電極口；每罐四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；

電    機：SEW交流電機，確保電機能在惡劣的環(huán)境中運行；

通    氣：采用一路深層通氣，轉子流量計顯示，根據工藝要求調節(jié)氣體的流量，罐內空氣分布器均布氣體；采用精度為0.2μm的除菌過濾器（多米尼克或上海一鳴），有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命；

攪拌系統(tǒng): 機械攪拌系統(tǒng)，約翰克蘭機械密封，富士變頻器

攪拌形式: 直葉攪拌槳（二級）斜葉攪拌槳（一級）、機械壓迫式消泡槳（一級）、四塊檔料板；

發(fā)酵酸堿度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士梅特勒PH電極；

發(fā)酵溶氧度控制功能：采用智能PID控制，專用瑞士梅特勒DO電極；

溫度控制：電加熱，水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率；智能模塊控制既保證了溫控的快速性又實現了節(jié)能。

補    料：完善的補料系統(tǒng)（酸、堿、泡敵、培養(yǎng)劑），可定時定量補料；四個蠕動泵可分別在控制界面上選擇分段設定，在實際使用時方便靈活。配有特別設計的補料插針，確保補料的安全操作；

BLBIO-Ｂ型或C型控制系統(tǒng)：德國西門子S7-200系列PLC控制系統(tǒng)+10”液晶觸摸屏顯示操作、現場直接操作（菜單式），全中文菜單與界面；采樣并顯示罐體數據，系統(tǒng)數據的瀏覽分析，讀取設定。可控制攪拌速度、罐內介質的溫度、Ph值、DO值；

   可設定溫度、轉速、Ph值、DO值、的上、下限并具備超限報警功能；

    具備超液位報警和自動補液功能，具備超泡位報警和自動添加消泡劑功能；

    所有報警事故可記錄查閱；

    速度、溫度、Ph值、DO值等都能設定為自動及關閉狀態(tài)；

    罐內介質溫度、攪拌速度、Ph、DO等參數可按照工藝要求分段設定曲線控制；

    每個參數有PID調節(jié)過程顯示，如設定值，實時值，PID設定值，上下限位值，曲線顯示，手動/自動切換，在線設定等；

     各種參數的歷史數據和曲線可保存多年，實時曲線在停電重新開機時能原樣恢復；

      人機界面友好，可切換十幾種監(jiān)控畫面；

      具備補料計量功能；定時定量補料；

      系統(tǒng)具備多種關聯(lián)控制：速度與溶氧的關聯(lián)控制，補料與溶氧的關聯(lián)控制，補料與ph值的關聯(lián)控制等等；

      系統(tǒng)具有運行過程的實時顯示、數據記錄、數據分析

     各檢測和控制回路的參數可以在畫面上在線手動設定和修正，可以進行溫度、DO、PH傳感器的整定調校，各蠕動泵流量的標定；操作有密碼保護功能，密碼分為操作員與管理員級密碼；

     自動記錄發(fā)酵罐開機時間，關機時間，自動運行時的停電次數，停電時間，來電時間等；

軟件系統(tǒng)具有自適應能力和自診斷能力；