膨化大豆類拉絲蛋白整條線生產機械
拉絲蛋白或組織蛋白采用多種植物蛋白(花生粕、豆粕),應用美國某公司雙螺桿膨化機設備加工參數(shù),使組織蛋白在機器內產生高壓高溫,通過螺桿的轉動強制嚙合,破壞掉植物蛋白原有組織形態(tài)結構,重新排列成有規(guī)整狀態(tài)的的條形肉絲狀產品。
拉絲蛋白生產線大豆蛋白采用脫脂豆粕及大豆分離蛋白為主要原料。該生產線通過雙螺桿擠壓技術,使原料蛋白在高溫高壓的條件下,,形成一種類似肉纖維質感的纖維狀植物蛋白。由于良好的吸水性和保油性,大豆拉絲蛋白經過浸泡后可以直接制成不同風味的素食品,或者添加到香腸、火腿、肉丸、速凍水餃等食品中,能增加肉制品的色、香、味,提高蛋白質的含量,促進結構完整性,
組織蛋白生產線以豆粕或花生粕為主要原料,經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化,形成層片狀纖維結構;其產品營養(yǎng)價值高,具有肉的狀態(tài)和口感,不含膽固醇和動物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點,廣泛用于各類行業(yè)。
尤其是花生組織蛋白,是國內外,它組織細膩、纖維清晰,與動物的肌肉狀態(tài)極為相似,且無豆腥味。
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而較顯肉感,達到經濟實惠的目的。另外組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
膨化大豆類拉絲蛋白整條線生產機械
研制生產的植物組織蛋白生產線是在國外設備的基礎上,結合我國國情自主開發(fā)的組織蛋白生產設備.該組織蛋白生產線以豆粕為主要原料,經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化,形成層片狀纖維結構;其產品營養(yǎng)價值高,具有肉的狀態(tài)和口感,不含膽固醇和動物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點,廣泛用于各類行業(yè)。
經攪拌、擠壓、膨化等機械制成的產品。其營養(yǎng)高、功能性較好,有以下特點:
1、經過膨化機膨化,使其蛋白質分子重新排列整齊,具有同方向組織結構,類似肉樣的多孔組織,因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感;
2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工,消除了大豆中所含的各種有害物質(胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等),提高人體對蛋白的吸收消化能力,營養(yǎng)價值顯著增加;
3、膨化時,由于出口處迅速減壓噴爆,可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性;
4、大豆組織蛋白有良好的保油性,用它做出食品干凈,不油膩;
5、使用方便,用室溫水浸泡30分鐘,便可添加做成各種食品;
6、大豆組織蛋白不含膽固醇,患有心血管病的人可以放心的食用;
7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白,含有人體必須的八種(亮氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸);
8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型;從顏色上分有原色、紅色,使其實現(xiàn)的用途更加廣泛
拉絲蛋白生產流程簡介:植物拉絲蛋白用專業(yè)的雙軸擠壓機,經過特殊工藝流程及精確的控制系統(tǒng),將食品物料混合進入擠壓機后,加熱與反應,使得原料中蛋白質變性,而形成新的交鏈與纖維狀構造,達到可塑性的熔融狀態(tài),被推送至模口成型,成為一種具有類似肌肉纖維質感的纖維狀植物性拉絲蛋白。
關于拉絲蛋白的特性。
1.營養(yǎng)性:低脂高蛋白,富含氨基酸,拉絲蛋白的蛋白含量在60%以上,脂肪含量在1%左右,同時具有人體所需的8種氨基酸。
2.功能性:拉絲蛋白吸收性好,有較強的保水和保油性。
3.經濟性:拉絲蛋白價格低廉,適用范圍廣泛,大到食品行業(yè),小到家庭烹飪,都可以直接做烹調材料。