盛潤自熱米生產(chǎn)設(shè)備機械
即食米是指在食用前制作簡單烹調(diào)或直接可食的一種方便快捷的米，風味、口感、外形與普通大米一致。自熱米飯食用，是外出旅行、加班、輕食主義*的選擇。各類即食米生產(chǎn)工藝不盡相同，但米的外形完整，口感筋道，大都保持著米原有的香味。
傳統(tǒng)方便食品需要開水浸泡才能食用，一些特殊人群，如旅游以及出差等，如果沒有開水就無法食用。自熱米飯食用時不用開水，不用火電，撕開外包裝，將里面自帶的純凈水包倒在發(fā)熱包上，水和發(fā)熱包自動混合升溫，將米飯和菜肴蒸熟，8-15分鐘即可食用。
方便米飯之所以能夠很快實在“熟制”的效果，是因為對大米處理上提前下了一番“功夫”。除了可能對原料大米淘洗、浸泡、蒸煮（糊化）外，還要進行一些“附加”處理，包括干燥處理，膨化處理，以及進一步加熱滅菌等。根據(jù)工藝不同，處理的方式也不盡相同。
其中干燥處理的方便米飯比較多見，包括熱風干燥或冷凍干燥，指將新鮮米飯迅速脫水干燥，制成的米飯含水量一般在 10%以下。因為水分含量低，貯藏性提高，在常溫下可長期貯存。與此同時，大米中淀粉的分子構(gòu)型也在發(fā)生質(zhì)的變化，從不容易吸水的“β狀態(tài)”，轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀孜?/span>“α狀態(tài)”，這就是為何方便米飯能夠做到吸水“復(fù)原”的原因所在。
盛潤自熱米生產(chǎn)設(shè)備機械
自熱米生產(chǎn)線是一種對碎米、雜糧的加工方法，首先將原料稻米、雜糧粉碎，然后由擠壓機制成米粒狀復(fù)合米，再進行烘干、拋光、冷卻然后包裝。本營養(yǎng)復(fù)合米既保留了大米所有營養(yǎng)，還含有各種雜糧的養(yǎng)，同時口感好，富有保健功能的新型食品。
隨著米飯加工的深入，自熱米飯的產(chǎn)品越來越完善。秈米的直鏈淀粉含量高，因此粘度較小，生產(chǎn)出來的自熱米飯較為松散。而粳米的直鏈淀粉含量較低，生產(chǎn)出的自熱米飯的粘度較大，口感較為軟糯。不同的人口味不一樣，有人喜歡吃秈米，有人喜歡吃粳米。不管是秈米生產(chǎn)出來的自熱米飯，還是粳米生產(chǎn)出來的自熱米飯，在存儲時間久了之后，當再次對自熱米飯加熱時，自熱米飯容生返生的問題。
方便米制作工藝：
方便米飯的加工是以淀粉的糊化和回生現(xiàn)象為基礎(chǔ)的。大米成分中70%以上是淀粉，在水分含量適宜的情況下，當加熱到一定溫度時，淀粉會發(fā)生糊化（熟化）而變性，淀粉糊化的程度主要由水分和溫度控制。糊化后的米粒要快速脫水，以固定糊化淀粉的分子結(jié)構(gòu)，防止淀粉的老化回生?；厣蟮牡矸蹖⒔o制品以僵硬、呆滯的外觀和類似夾生米飯的口感，而且，人體內(nèi)的淀粉酶類很難作用于回生的淀粉，從而使米飯的消化利用率大大降低。
自熱米生產(chǎn)線是針對傳統(tǒng)的碾米工藝生產(chǎn)中大米里大量流失的營養(yǎng)成分而研發(fā)。大米及其副產(chǎn)品可通過擠壓工藝制成附加值*的產(chǎn)品。
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。根據(jù)產(chǎn)量不同，選擇不同的拌粉機
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、膨化主機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；
7.提升機：將烤箱出來的成品輸送到布料機
8、布料機：提升到里面的成品進行振動篩開，然后進去高溫烤箱
9.高溫烤箱：對于產(chǎn)品進行二次的膨化，烘干水分，便于保存
10、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。
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