為了將精煉油脂設(shè)備做的更好，經(jīng)常走訪于全國各地的同行廠家，相互學(xué)習(xí)，一同探討，將優(yōu)秀的設(shè)備性能繼續(xù)擴大，將陳舊的機器理念果斷去除更新，一次次的更改做出了更加高效的新型核桃精煉油脂設(shè)備。
我們糧油機械的產(chǎn)品和一般的設(shè)備不同的地方在哪里？
一般的毛油精煉都是用的化學(xué)法，在這個流程當(dāng)中產(chǎn)生的皂腳會將*等營養(yǎng)物質(zhì)從油中帶走，會造成很大的營養(yǎng)流失。我們公司采用的方法是物理法，前道僅作脫膠處理，不加化學(xué)物質(zhì)，讓營養(yǎng)物質(zhì)得以保存。
做核桃油用對口的設(shè)備是更好的，脫臭工段利用軟塔系統(tǒng)“先汽提，后保持”的原理，我們先在填料塔里面汽提，將異味，游離的脂肪酸和一些別的物質(zhì)進行去除，盡力減少*的流失。一些油會落到填料上后會分散成薄層進行流動，并與水蒸汽呈逆流接觸狀，一些物質(zhì)在真空的環(huán)境下與汽提蒸汽的相乘效果中被蒸餾脫除，脫臭脫酸的目的達(dá)到。
填料要達(dá)到合適的比表面積，當(dāng)油脂通過的時候，汽提能力高，壓力低，無結(jié)構(gòu)死角，失去了凝聚力，脂肪酸就會很快的脫出，不會發(fā)生水解。填料塔縮短的脫臭的時間，也就是降低了成本，也讓營養(yǎng)物質(zhì)得以保存。在這些流程之中，我們要防止自由基產(chǎn)生，所以我們要做到汽提部分和塔盤*分離，這樣做我們可以讓油脂的色澤很好，讓味道更佳的純正。
