藥學上的吹灌封工藝由塑料容器的成型和無菌溶液灌裝系統(tǒng)組成，而塑料容器的成型是采用吹?；蛘婵粘赡⑺幱眉壘酆衔飻D壓而成的。聚合物顆粒通過隔熱螺旋擠壓器連續(xù)地加人機器的料斗中。在擠壓器中聚合物經(jīng)高溫（一般大于160°C) 高壓(350bar以上）被熔化。然后通過模圈和針形裝置擠出形成熔融聚合物兩端開口的軟管，稱為坯料。將它保存在無菌空氣中，無菌空氣由無油壓縮空氣通過無菌過濾器送人坯料的中心部位。坯料由坯料鉗固定在位置上，有些機器上坯料鉗也用來對其進行封底。模具裝置分成兩部分然后移動至坯料上方并靠近在其周圍。通過模型中的真空孔使其成模。成型的塑料用熱刀片將連續(xù)擠出的坯料切斷，然后在模具和灌注上位來回移動。灌裝心軸由一套灌裝針尖組成，它們固定在保護性的層流中；在灌裝機器中這是很小的一個區(qū)域，通常在該區(qū)域送人無菌過濾空氣。當模具在層流下時，灌裝針放低進入部分成型容器的頸部，灌裝液注人容器完成灌裝。心軸隨后回到保護的層流中，容器由第二套模具裝置封口（頂封），使吹灌封系統(tǒng)中容器形成頸部并密封。整個周期只需幾秒鐘的時間，因此開口容器較小限度地暴露在周圍潔凈的房間或?qū)恿鳝h(huán)境中。模具打開，從周圍多余的聚合物中將灌裝好的容器取出來。然后去除多余的聚合物（通常由特殊的剪切工具進行在線處理）。液體制品從儲料罐或容器送料進入吹灌封機器。在接納產(chǎn)品前要用適當?shù)姆椒▽Ξa(chǎn)品流動的管路進行滅菌，產(chǎn)品用在線滅菌級過濾器進行過濾。通常產(chǎn)品流水線上無菌過濾不只一次。