一、工作原理
ZKJ真空加料機(jī)由真空泵(無油、無水)或者羅茨風(fēng)機(jī)、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過濾器(或316L不銹鋼過濾器)、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門裝置、真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成,整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造精美。
真空加料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗,在料斗中氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料——放料是通過氣動(dòng)三通閥不斷地開、閉來完成的,而氣動(dòng)三通閥的開閉控制的。
真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置,每次放料時(shí),壓縮空氣脈沖反吹過濾器,把吸附于過濾器表面的粉末打落下來,以保證吸料能正常運(yùn)行。
該機(jī)是粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。真空加料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)(如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等)中,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,解決了加料時(shí)粉塵外溢等問題,是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的設(shè)備。
二、特點(diǎn)
整機(jī)采用漩渦氣泵做動(dòng)力,該泵無油、無水,免維護(hù)。
整個(gè)輸送過程是在密閉的狀態(tài)下完成的,杜絕了粉塵的污染。
該機(jī)為積木式機(jī)構(gòu),桶體采用快開卡箍連接,拆卸清洗方便快捷。
能耗少,噪音低,控制方便。
桶與桶之間使用*S型翻邊,更加有效防止粉塵外溢。
三.技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 輸送量kg/h | 電機(jī)功率(KW) | 耗氣量L/MINS | 供氣壓力(Mpa) | 料斗真徑(MM) | 吸料口直徑(MM) | 放料口直徑(MM) | 料斗高度(MM) |
ZKJ-1 | 400 | 1.5 | 8 | 0.4-0.6 | ¢213 | ¢38 | ¢241 | 840 |
ZKJ-2 | 600 | 2.2 | 8 | 0.4-0.6 | ¢213 | ¢38 | ¢241 | 840 |
ZKJ-3 | 1200 | 3 | 8 | 0.4-0.6 | ¢290 | ¢51 | ¢325 | 1070 |
ZKJ-4 | 2000 | 5.5 | 8 | 0.4-0.6 | ¢420 | ¢51 | ¢325 | 1300 |
ZKJ-5 | 3000 | 4 | 10 | 0.4-0.6 | ¢420 | ¢51 | ¢325 | 1300 |
ZKJ-6 | 4000 | 5.5 | 10 | 0.4-0.6 | ¢420 | ¢63 | ¢325 | 1300 |
ZKJ-7 | 6000 | 7.5 | 10 | 0.4-0.6 | ¢420 | ¢63 | ¢325 | 1350 |
ZKJ-10-4 | 4000 | 11 | 10 | 0.4-0.6 | ¢600 | ¢89 | ¢420 | 1620 |
ZKJ-20-4 | 4000 | 18.5 | 10 | 0.4-0.6 | ¢600 | ¢89 | ¢420 | 1740 |
此輸送能力是在輸送管長4米,輸送物料為面粉時(shí)測(cè)得。輸送管越長,輸送能力下降。輸送量與物料的比重及物料顆粒度等特性也有很大關(guān)系。 |
四、使用說明
使用前的檢查和安裝:
1.接通氣源,調(diào)整過濾減壓旋鈕,使壓力為:0.55-0.6MPa。當(dāng)運(yùn)行時(shí)壓力低于0.5MPa時(shí),可適當(dāng)增大壓力;如果過濾減壓杯內(nèi)有水或異物時(shí),倒出并用水清洗后再使用。
2.檢查氣動(dòng)門圓板是否清潔,氣動(dòng)門螺絲是否緊固,密封性是否完好并定期檢查門板安裝的可靠性。
啟動(dòng)和停止:
1.接通控制柜電源,開啟觸摸屏下放的急停按鈕和主控制柜上的急停按鈕。
2. 將主控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇成“自動(dòng)”模式,點(diǎn)擊面板上的“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,起動(dòng)水循環(huán)式真空泵。
3.系統(tǒng)上電后,等待觸摸屏進(jìn)入開機(jī)界面。
4.點(diǎn)擊觸摸屏上的EXIT按鈕;進(jìn)入到主界面;
5.點(diǎn)擊主界面中的“運(yùn)行界面”按鈕,進(jìn)入到運(yùn)行界面;
6.如果系統(tǒng)時(shí)間都已經(jīng)調(diào)試設(shè)定完成,就可以啟動(dòng)上料機(jī)進(jìn)行工作;
7.關(guān)閉氣源;
8. 按下上料機(jī)按鈕,放出余氣;
9. 關(guān)閉控制柜電源。
五、注意事項(xiàng)
1.使用前檢查氣源是否潔凈,否則會(huì)堵塞電磁閥、氣缸等,使系統(tǒng)不能正常工作,氣源還應(yīng)滿足工作壓力要求:0.55-0.6 MPa.。
2 .使用前檢查各級(jí)氣管連接是否牢固,否則當(dāng)有壓縮空氣的氣管脫落時(shí),會(huì)快速擺動(dòng)傷人,如果發(fā)生這種情況,應(yīng)立即關(guān)閉總氣源。
3 .使用前檢查各部件連接是否緊固;上料機(jī)與支架之間是否牢靠。
4 .當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)對(duì)人體及設(shè)備構(gòu)成危害時(shí),應(yīng)立即按下控制柜門或按鈕盒上的紅色急停按鈕。
5.當(dāng)真空上料管路故障需暫停時(shí),應(yīng)關(guān)閉上料閥。當(dāng)系統(tǒng)故障排除后只需開啟上料閥即可。
6.液循環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí),應(yīng)立即通知維修人員進(jìn)行維修。