本系列燃?xì)庹质焦饬镣嘶馉t是我公司引進(jìn)進(jìn)熱處理真空退火工藝及設(shè)備制造,適用于冷軋帶鋼卷的光亮退火處理。罩式光亮退火爐由退火爐臺及其下方的供給介質(zhì)輸入/輸出管道,保護(hù)罩,加熱罩及帶有噴淋裝置的冷卻罩構(gòu)成。退火爐設(shè)有保護(hù)氣氛控制閥站。需退火的料卷在爐臺上進(jìn)行碼放。料卷退火時,用氨分解(75%H2+25%N2)作保護(hù)氣體。在需進(jìn)行退火的料卷上方扣上保護(hù)罩及帶有加熱設(shè)備的加熱罩,爐臺底部設(shè)置有一臺大流量循環(huán)風(fēng)機(jī)對爐氣實行強(qiáng)制對流換熱,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。退火結(jié)束后,用天車將加熱罩吊到另一個退火準(zhǔn)備就緒的爐臺上。在保護(hù)罩外面扣上冷卻罩,進(jìn)行冷卻,(同樣利用循環(huán)風(fēng)機(jī)實行強(qiáng)制對流換熱,以縮短冷卻時間)。然后,在合適的溫度條件下,啟動噴淋冷卻裝置。冷卻結(jié)束后,關(guān)閉噴淋冷卻裝置,吊走冷卻罩和保護(hù)罩。卸下爐臺上的料卷,爐臺準(zhǔn)備進(jìn)行下一爐退火。
二、設(shè)備特點
1、設(shè)計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進(jìn)進(jìn)技術(shù)、秉承歐洲工業(yè)爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學(xué)的特點;
2、自動化控制
●加熱多區(qū)同步控制技術(shù),再次升爐一鍵操作,全過程記錄,自動高效完成;
●負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù),根據(jù)不同負(fù)載特性,有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問題;
●可設(shè)置多條時間曲線,曲線總段數(shù)多達(dá)50段;
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選;
●所有參數(shù)可按鍵設(shè)定,數(shù)據(jù)自動保存不丟失;
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單;
4、燃燒系統(tǒng)
●天然氣、助燃空氣管路預(yù)熱系統(tǒng)供給燒嘴燃燒氣體,并配有排煙自動對接管路系統(tǒng),高速燒嘴沿加熱罩筒體下方分兩層均布。每套燒嘴均配有點火變壓器和帶有燃燒保護(hù)裝置(UV)的電子點火系統(tǒng),燃?xì)怆姶砰y,手動空氣流量調(diào)節(jié)閥;
5、冷卻罩冷卻
●冷卻罩采用吸風(fēng)和水淋交替冷卻;
6、控制裝置
●控制裝置可對加熱罩、爐臺及閥站、冷卻罩進(jìn)行手動操作控制,按給定程序使罩式爐自動升溫、保溫、冷卻、給水、送氣、風(fēng)機(jī)高、低速切換,對電機(jī)超溫、過載及加熱罩超溫,均有診斷聯(lián)鎖保護(hù)功能,該裝置可使罩式爐實現(xiàn)爐溫的控制及工藝過程的控制。
7、快速降溫系統(tǒng)
●本系統(tǒng)包含小型鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、環(huán)撓加熱罩底部的風(fēng)管、噴氣管,外罩頂部排氣窗和電動執(zhí)行元件。
8、安全保護(hù)裝置
●超溫控制器用于監(jiān)測爐內(nèi)上限溫度、超溫時會自動切斷電源;
●支持爐門開關(guān)斷開時關(guān)閉輸出;
●在緊急停電時,設(shè)備自動充氮氣,保證帶鋼無氧化,設(shè)備安全;