自貢液壓自控翻板閘門(mén)廠家
時(shí)時(shí)講質(zhì)量，樹(shù)立生命觀。
一人疏忽百人忙，人人品管少麻煩。
急用戶(hù)所急，想用戶(hù)所想，在提高產(chǎn)品質(zhì)量上下工夫。
質(zhì)檢好比守門(mén)員，把關(guān)職能記周全。
主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材
料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘
板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝
成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。閘門(mén)運(yùn)行更加穩(wěn)定現(xiàn)在所采用的滾輪、導(dǎo)板、連桿式結(jié)構(gòu)與原來(lái)采用的多鉸鏈桿滑塊式和滑塊支承結(jié)構(gòu)相比，閘門(mén)啟動(dòng)后不易產(chǎn)生晃動(dòng)現(xiàn)象，閘門(mén)可以保持*的運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)多年的技術(shù)改進(jìn)閘門(mén)配重要更為合理，不會(huì)因底部配重過(guò)大在全開(kāi)狀態(tài)下產(chǎn)生拍打，也不會(huì)因底部配重過(guò)小而使閘門(mén)全開(kāi)后不能正常關(guān)閉。
自貢液壓自控翻板閘門(mén)廠家
閘門(mén)制造工序流程如圖 放樣 → 劃料 → 面板拼接 → 頂?shù)琢何恢霉潭? → 一邊梁固定 → 主梁下翼板腹板固定 → 另一邊梁固定 → 主梁上翼板固定 → B—B剖面縱梁--點(diǎn)焊 → C—C剖面縱梁--點(diǎn)焊 → 次橫梁固定 → 吊座焊接 → 加強(qiáng)
點(diǎn)焊 → 背格對(duì)稱(chēng)焊接 → 閘門(mén)分塊翻身 → 面板及背格方位焊接
2、閘門(mén)制作工序流程
⑴、原材料 ①、按施工圖紙所標(biāo)注的材料型號(hào)、規(guī)格尺寸組織原材料，其機(jī)械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)性能，保證符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠材料質(zhì)量證明文件和合格證， 我公司質(zhì)檢科按圖紙要求對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)查，報(bào)
監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可施工。 ②、對(duì)各種板材及型鋼復(fù)檢合格，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理后，堆放整齊依順序及工藝流程領(lǐng)料 放樣和下料。
