食品廠污水中主要污染物有漂浮在廢水中固體，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；懸浮在廢水中的有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體等；)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；原料夾帶的泥砂及其他有機物等；致病菌毒等，如果直接排放當中，會當造成相當大危害。

    一、設備的組成：氣浮機；調(diào)節(jié)池；水解酸化池；氧化池；沉淀池；污泥池；清水池；風機房、風機
    二、設備工作原理：
食品加工污水處理設備主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作為電子供體將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞。所以池不僅具有一定的有面物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終氮的富營養(yǎng)化污染。在O級，由于有機物濃度已大幅度，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用完成情況下，硝化作用能順利進行。在O級設置有機負荷較低的好氧生物氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型.其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自氧弄利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NO2-N、NO3——NO級池的池。為池提供電子接受體，通過反硝化作用終氮污染。包子加工廠污水處理設備
氣浮機是利用空氣在水中的溶解度隨壓力的升高而升高。通過對空氣和水加壓，在溶氣罐內(nèi)大量的空氣融入水中，再經(jīng)過釋放器變成常壓，溶解到水中的空氣再以的氣泡釋放出來，這些氣泡再與水中的懸浮物、有色顆粒。在氣泡浮力的作用下浮到水面上。通過刮渣裝置刮離，浮渣污泥池。達到凈化水質(zhì)的目的，污水中比重較大的固體顆粒在重力的作用下沉淀到設備底部。通過集泥斗收集定期排放至污泥池，在通過脫泥設備脫水后外運處置。液位調(diào)節(jié)裝置的作用是調(diào)節(jié)食品類加工污水處理機內(nèi)的液位，確保刮渣機將浮渣*刮離而不會將水一起刮離。

 

    三、包子加工廠污水處理設備設備的突出特點
1、不表面積，不需蓋房，不需采暖、保溫（可埋入地表以下）
2、內(nèi)部有污泥處理，基本不產(chǎn)生污泥。（運行無污泥產(chǎn)生）
3、采用全密封結(jié)構(gòu)，且埋入地表以下，無噪聲、異味（對周圍影響小）。
4、配有微機全自動電器控制，可靠性好，方便。

小型食品廠污水處理設備1. 污水調(diào)理池    

由于食品污水來水不平均，形成污水水質(zhì)、水量動搖很大，因而只要足夠的調(diào)理池容量才干使進入生化處置的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設置一調(diào)理池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調(diào)理池，并在池中停止水質(zhì)、水量調(diào)理，保證進入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)理池設有旁通，以備檢修等狀態(tài)下運用。調(diào)理池由鋼筋混凝土制造。            調(diào)理池中設置提升污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時定量抽入缺氧池內(nèi)。 

2. 生化接觸氧化池 

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處置技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司消費的平面彈性填料，該填料比外表積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性非常穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長的合適場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣替代直接曝氣的辦法，污水在生化池內(nèi)不時內(nèi)循環(huán)，以充沛使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充沛接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為：布氣平均、運用壽命長、氧的應用率高、拆卸便當。

3. 斜管沉淀池 

生化池出水自流進入沉淀池停止沉淀處置，以進一步沉淀零落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設計成豎流式斜管沉淀池，以更好地停止泥水別離。沉淀池上部設溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過沉淀處置的水經(jīng)過溢水槽進入后續(xù)處置設備，沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)理池。

4. 風機  風機設置綜合廠房內(nèi)，為二臺羅茨鼓風機。一用一備，該風機運用壽命10年以上，其運轉(zhuǎn)時噪聲低于80分貝。

高速公路效勞區(qū)污水處置設備裝置步驟及請求 

1、依據(jù)裝置圖與根底圖，準備根底以裝置平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，根底請求均勻承壓5t/m2，根底必需程度，并應在混凝土根底澆注頤養(yǎng)期完畢后才干停止裝置。 

2、管道裝置銜接應該在設備就位時思索好，設備就位時必需按闡明書設備自重，配合吊車噸位大小，裝置次第按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，相互間距必需正確。 

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。

4、裝置終了后設備與根底地板必需銜接固定，*保證不使設備挪動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水替代），充溢度必需到達70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必需不滲漏，同時設備不受空中水上漲，而使設備錯位和傾斜。 

5、設備裝置終了無不妥后，即可用土填入設備周圍與間隙中夯實，并整平空中填土時應留意：（1）設備人孔蓋板必需高出地坪50mm左右；（2）不能讓土梗塞人孔蓋板上的進氣口。 

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時留意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如公開室控制柜要放在通風處，堅持枯燥，普通控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。