一、全自動吹瓶機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝流程(PET拉吹工藝)
瓶坯注塑成型→機(jī)器儲坯部份(以下自動)→瓶坯烘烤(溫度調(diào)整)→拉伸吹瓶(拉伸→口吹氣→排氣→口、桿同吹→關(guān)閉口吹→定型 )→取出制品→檢驗(yàn)入庫。
二、全自動吹瓶機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn):
1、安全系數(shù)高:無人身傷害隱患,避免了半自動用人工取瓶的危險(xiǎn),減少了事故造成的損失,提高了生產(chǎn)效率。
2、高速高效:新品機(jī)型一臺相當(dāng)于原來6臺半自動機(jī)效率。
3、省工:機(jī)器單人操作或單人同時(shí)操作多臺,節(jié)約了3至4倍勞動力。
4、性能穩(wěn)定:采用進(jìn)口觸摸屏式人機(jī)界面電腦,具有性能精確、快速、穩(wěn)定性強(qiáng)。結(jié)構(gòu)簡單,烘箱于主體采用滑道式一體化,維修方便。
5、采用紅外線燈管加熱、穿透力強(qiáng)加熱均勻,合理通風(fēng)冷卻系統(tǒng)能充分保證瓶坯加溫和容器口的冷卻穩(wěn)定。PLC獨(dú)立分段控溫,烘道設(shè)計(jì)合理,可翻轉(zhuǎn),且前后上下可調(diào)。瓶坯加熱中心距小,加熱速度快,比普通加熱系統(tǒng)節(jié)能40%。瓶坯進(jìn)入烘箱,瓶頸向上,由于有高效的烘箱冷卻和通風(fēng)系統(tǒng),瓶頸和軸不致于過度加熱瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生產(chǎn)率的產(chǎn)品也能很好的被冷卻,避免被結(jié)晶化。為確保吹瓶的成品率,烘箱在衡量機(jī)器的使用性能中處于非常重要位置,本機(jī)器的烘箱結(jié)構(gòu)采用當(dāng)前zui為*的紅外輻射加熱節(jié)能技術(shù),溫度控制采用自動反饋、閉環(huán)調(diào)節(jié)模式。
6、檢測元件選用日本歐姆龍omron電器,強(qiáng)電控制選用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品,性能可靠、反應(yīng)精確。
7、具備自動報(bào)警、自動故障檢測判斷動能。
8、可儲存多種不同瓶子的吹瓶工藝參數(shù),更換不同模具及瓶坯時(shí),可直接從電腦調(diào)取無需重新調(diào)整數(shù)據(jù),操作非常簡便。
9、選用德國、日本、中國臺灣進(jìn)口氣動元件,確保高速運(yùn)行*率。
10、具有靈敏性高、切換速度快、故障率低,運(yùn)行安全可靠,整機(jī)采用的超標(biāo)準(zhǔn)防震動整體結(jié)構(gòu),在機(jī)器高速運(yùn)行的情況下將震動降至zui低,大大的延長了配件的使用壽命。
11、氣路設(shè)計(jì)動作和吹氣分為二部分,以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求,實(shí)現(xiàn)高氣壓吹制品??蛇x購高壓吹瓶排氣回收系統(tǒng),可節(jié)約10-15%的氣源。
12、采用雙曲肘、主連桿鉸鏈機(jī)構(gòu)鎖模力強(qiáng)、具備高壓吹瓶時(shí)合模增壓功能,動作平穩(wěn)可靠。
13、開合模移動部件采用高速直線導(dǎo)軌,具有高耐磨性能、開合模高速運(yùn)行輕快無震動等優(yōu)點(diǎn)。