《商用全自動電熱帶攪拌夾層鍋》
又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。該產(chǎn)品具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制、外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點。該產(chǎn)品廣泛應用于各類食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
原 理
蒸汽加熱
用途及概述
該產(chǎn)品又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。夾層鍋廣泛應用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
結構說明
1.夾層鍋是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，內外球形鍋體中間夾層通入蒸汽加熱。
2.結構形式:分為可傾式、立式(固定)結構，按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設備。
3.鍋體材質:(a).內鍋體不銹鋼(SUS304/SUS316L)、外鍋體碳鋼(Q235-B)，外涂防銹漆；
(b).內外鍋體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)。
4.支腳形式:(a).立式:三棱錐形式、圓管式。
(b).可傾式:槽鋼支架式。
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主要技術參數(shù)
參數(shù)-----型號 QJ50 QJ100 QJ150 QJ200 QJ300 QJ400 QJ500
設備容量（L） 50 100 150 200 300 400 500
夾套工作壓力（Mpa） <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2
蒸發(fā)量（kg/h） 30 40 50 65 75 100 150
加熱面積（m^2） 0.4 0.45 0.76 1.0 1.15 1.44 1.90
能耗（kg/h） 33 44 55 72 90 110 165
更多
外形尺寸 長 720 800 1350 1400 1450 1500 1600
寬 600 650 660 700 800 850 900
高 830 950 1000 1100 1110 1140 1150
特點：
該產(chǎn)品以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），該產(chǎn)品具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。該產(chǎn)品鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
主要技術及結構性能：
1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。
8、可傾式體大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。
注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
分類：
1、按加熱方式分為：電加熱、蒸汽加熱
2、按形式分為：立式、可傾式
基本結構及安裝
1、固定式主要由鍋體和撐腳組成
可傾式主要由鍋體和可傾架組成
攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成
2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉鍋體時，兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。
3、安裝完畢，對攪拌式，應作空車試運檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產(chǎn)使用
4、進氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。
商用全自動電熱帶攪拌夾層鍋使用注意事項：
1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。
2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無 疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。
4、 蒸氣鍋在使用過程中，應經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。
5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
6 、可傾式和攪拌式，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。
維護保養(yǎng)
1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。
