真空凍干設(shè)備 冷凍干燥機(jī)在真空狀態(tài)下,利用冰晶華的原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分直接升華為氣態(tài),從而使料干燥。
柚子花真空凍干機(jī)產(chǎn)品主要技術(shù)特點(diǎn)
真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式,初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預(yù)抽。維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作,可降低能耗,同時(shí)水封泵組又可抽除水蒸氣,避免了油封泵由于排水性能差,水汽使泵油乳化變質(zhì),近而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端。加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng),采用三通調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量,精確控制加熱板溫度,另由氮?dú)庾詣?dòng)定壓,保證熱水工作溫度至120℃。
真空凍干設(shè)備 冷凍干燥機(jī)設(shè)備由于物料的干燥在凍結(jié)狀態(tài)下完成,與其他干燥方法相比,物料的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)變化極小,其組織結(jié)構(gòu)和外觀形態(tài)被較好地保存。在真空冷凍干燥過(guò)程中,物料不存在表面硬化問(wèn)題,且其內(nèi)部形成多孔的海綿狀,因而具有優(yōu)異的復(fù)水性,可在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)干燥前的狀態(tài)。由于干燥過(guò)程是在很低的溫度下進(jìn)行,而且基本隔絕了空氣,因此有效地抑制了熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物、化學(xué)或物理變化,并較好地保存了原料中的活性物質(zhì),以及保持了原料的色澤。
采用后置式及側(cè)置式捕水冷阱,與分體外置式冷相比,通路短,阻力小,水汽通路設(shè)計(jì)流暢,捕水均勻,提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單相循環(huán)制冷的*方式,較通用的供液方式相比,制冷供液穩(wěn)定性好,易操作。中小型設(shè)備可采用氟利昂制冷,由膨脹閥自助調(diào)節(jié)供流量。
冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過(guò)程稱作凍干。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
特點(diǎn)
1、營(yíng)養(yǎng)成份損失很小,凍干后的物質(zhì)呈多孔狀,外形與干燥前基本相同。
2、經(jīng)真空冷凍干燥的物質(zhì),其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變。
3、可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。
4、加水后,能很快地復(fù)原,在密封容器內(nèi)有較長(zhǎng)的保存期。
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2、由于冷凍干燥投資較大,處理量有限,現(xiàn)階段主要定位于的、有一定附加值的物料干燥,如要求很龐大的處理量,附加值不高的物料不建議采用冷凍干燥。