一、工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→米果切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→包裝
二、設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→注芯機(jī)→米果切斷機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→枕式包裝機(jī)
三、工藝組成：
1、拌粉機(jī)：將原料混合好后添加一定量的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、膨化機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的TSE型膨化主機(jī)，產(chǎn)量可從100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。
4、注芯機(jī)：膨化機(jī)生產(chǎn)出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬、糖稀等。
5、米果切斷機(jī):將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調(diào)節(jié)。
6、提升機(jī)：將米果輸送到烤箱。
7、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，通過烘烤使得主料與芯料在一定程度上滲透，增加口感，同時減少物料水分，增加保質(zhì)期。
8、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備
