鹽汽水碳酸飲料生產線所用制水系統(tǒng)為純凈水系統(tǒng)，采用純水來配料，生產出來的含氣飲料含氣量更足，口感更佳。純凈水生產設備主要包括石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質）、活性炭過濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器（用于去除源水中的金屬成分，降低水的硬度，防止結垢，保護RO反滲透膜）、精密過濾器（也稱之為保安過濾器，通過膜技術分離源水中部分細小的雜質顆粒及細菌，起到保護RO反滲透的作用）、RO反滲透（制作純凈水）、紫外線殺菌機（*消滅源水中存在的細菌，保證水的質量和安全）、純水罐（用于存儲處理后的成品水）。純水主要用于化糖、物料的調配和沖洗罐子。
對含氣飲料的配料制作極為重要，工藝流程的合理化大大決定了生產出來的含氣飲料的口感。含氣飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過高剪切化糖鍋將白砂糖溶化，溶糖的溫度越高，則白糖可溶量就越大。如果含氣飲料的生產量比較大，建議采用冷卻系統(tǒng)先將糖水溫度降下來。這樣，冷卻后的糖水按比例再打入調配罐中，再加入純水、以及輔料進行調配，可將配料罐中的物料溫度控制的更低一些，溫度越低，越便于物料融入二氧化碳。制作出來的糖漿經過濾后泵入飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的純水也泵入飲料混合機中的水罐，并進行脫氧，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達到預期的口感，并將混合后的物料經板式熱交換器進行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到3℃左右，然后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含氣飲料。
碳酸飲料的工藝和特性
（一）分類
1．果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑，果汁含量低于2.5%
（二）整線設備和生產工藝
【 碳酸飲料生產主要設備】
1．水處理設備
2．糖漿調配設備（化糖鍋、夾層鍋、配料缸）
3．碳酸化設備：CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機）
4．洗瓶設備 5、灌裝設備 6、包裝設備
【工藝】
調配順序：原糖漿（加甜味劑）→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
碳酸化過程：
1．CO2氣調壓站 2. 水冷卻器 3. 汽水混合機（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗
混合機在碳酸飲料中至關重要
一、主要用途與特點
用于生產各種含氣飲料（水糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、果汁等汽水，是飲料生產成套設備中的主要設備。
