溫壓補償蒸汽流量計優(yōu)勢：
*：我們的渦街流量計是按日本國家標(biāo)準(zhǔn)JIS Z8766：2002《渦街流量計—流量測定方法》，并借鑒OVAL公司的產(chǎn)品技術(shù)進行設(shè)計和生產(chǎn)的。產(chǎn)品的可靠性、精確性和穩(wěn)定性遠遠高于國內(nèi)同類產(chǎn)品
第二：我們的渦街流量計表體與三角柱一次鑄造完成，減少了測量孔因焊接三角柱而產(chǎn)生的變形，提高渦街信號的穩(wěn)定性。
第三：我們的渦街流量計均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，即將測量探頭鑲?cè)肴侵鶅?nèi)國內(nèi)只有少量的是大口徑采用此結(jié)構(gòu)，雖然增加了工藝難度，但卻大大提高了產(chǎn)品的抗*力。
第四：渦街信號的轉(zhuǎn)換采用數(shù)字信號處理技術(shù)（DSP）突破了傳統(tǒng)的模擬方法處理渦街信號的局限性，提高了渦街信號的檢測靈敏度，加強了渦街流量計的抗震性能。
第五：由于采用了上述結(jié)構(gòu)和數(shù)字信號處理技術(shù)，使得流量計的量程大大擴寬一般情況下可達1：10 ~1：20
第六：密度補償：在測量蒸汽的質(zhì)量流量時，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時對蒸汽進行補償，要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。
安裝要求：
（1）、安裝場所的環(huán)境溫度應(yīng)符合技術(shù)要求。
（2）、安裝場所不能有強烈的振動和強磁干擾。當(dāng)有強烈振動時應(yīng)采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。
（3）、安裝場所應(yīng)保證安裝和維修操作方便。
（4）、安裝現(xiàn)場的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。
（5）、對于現(xiàn)場顯示的渦街流量計不能陽光直接照射和暴曬，遇此情況應(yīng)采取必要的遮光措施。
（6）、渦街流量計上的流向箭頭的方向應(yīng)與管道內(nèi)流體流動的方向*。
（7）、測量液體時一定要保證管道處于滿管狀態(tài)。需要垂直安裝時，流體應(yīng)自下向上流動。
（8）、流量計的上游不應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，而是把流量調(diào)節(jié)閥放在流量計的下游。
（9）、渦街流量計的上、下游應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的狀況配置足夠長度的直管段。
A、上游管段情況：為同心收縮管時，要求直管段的長度：上游為15DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
B、上游管段情況：為同心擴大管時，要求直管段的長度：上游為25DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
C、上游管段情況：有一個90°彎頭時，要求直管段的長度：上游為25DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
D、上游管段情況：有兩個同平面90°彎頭時，要求直管段的長度：上游為25DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
E、上游管段情況：有兩個不同平面90°彎頭時，要求直管段的長度：上游為40DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
F、上游管段情況：為全開閥門時，要求直管段的長度：上游為15DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
G、上游管段情況：為半開閥門時，要求直管段的長度：上游為40DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
H、流量調(diào)節(jié)閥建議安裝在流量計下游10DN以外。
（10）、安裝渦街流量計的管道內(nèi)徑應(yīng)與渦街流量計的內(nèi)徑相同，如不同，應(yīng)在渦街流量計的上、下游各加一段過渡管，過渡管的長度應(yīng)符合上述表格中直管段長度的要求。
（11）、在現(xiàn)場安裝時，渦街流量計的上、下游直管段長度應(yīng)滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 8766：2002的規(guī)定，渦街流量計現(xiàn)場使用的誤差比在實驗室少增大0.25％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.5％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無法進行正常測量。
（12）、如果現(xiàn)場的條件不能提供表中所規(guī)定的上游直管段長度時，可采取下述措施：
2.安裝方式：
（1）、渦街流量計可以水平安裝、垂直安裝、傾斜安裝，無論流量計怎么安裝都要保證表頭向上；垂直安裝和傾斜安裝時，一定要保證介質(zhì)的流向是由下向上。當(dāng)需要進行壓力或溫度補償時，應(yīng)另備壓力變送器和溫度傳感器。壓力變送器安裝位置在流量計的下游3-5DN（DN是管道的直徑）處，取壓孔直徑為6-13mm。溫度傳感器安裝位置在流量計的下游6-8DN（DN是管道的直徑）處。
（2）、法蘭卡裝式渦街流量計在管道上安裝時，為確保安裝準(zhǔn)確可靠，可先將渦街流量計、卡裝法蘭用螺栓連接后，在將卡裝法蘭焊接到管道上。為防止焊接時因溫度過高造成渦街流量計的損壞，應(yīng)先點焊，而后把渦街流量計拆下，再進行焊接。
（3）、為了便于維修和檢查，可以設(shè)置旁路管，旁路管安裝在渦街流量計上、下游直管段的外側(cè)，以防止其影響渦街流量計的測量。
