三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家 （劉春紅）我公司是一家大型的排污管網(wǎng)用地埋防腐鋼管廠家，我公司主要生產(chǎn)銷售由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管為基管加工制作的3pe防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，ipn8710防腐鋼管，水泥砂漿防腐鋼管，聚氨酯保溫鋼管，鋼塑復(fù)合管，涂塑鋼管，襯塑鋼管，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣、化工、電力、軍*、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域，產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等國家和地區(qū)，在國內(nèi)外市場享有很高的信譽。我們本著誠實守信的經(jīng)營理念，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；開拓創(chuàng)新，努力完善產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。希望通過我們的努力，借助您的支持，讓我們共同譜寫誠源美好的明天

三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家，管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應(yīng)粘接牢固、嚴密。
鋼管表面如有較多的油脂和積垢，應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的清洗方法處理。按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的噴（拋）射除銹方法和磨料要求，對鋼管表面進行噴（拋）射除銹。表面處理zui低要求應(yīng)達到工業(yè)級（Sa2級），表面粗糙度宜在40～50μm。  4.1.4鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈，焊縫應(yīng)處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。施工環(huán)境度在150C以上時，宜選用常溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料；施工環(huán)境溫度在－8～150C時，宜選用低溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料。施工時，鋼表面溫度應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度應(yīng)低于80％。雨、雪、霧、風沙等氣候條件，應(yīng)停止防腐層的露天施工。玻璃布的包應(yīng)有防潮措施，存放時注意防潮。受潮的玻璃布應(yīng)烘干后使用。 4.2 漆料配制  4.2.1 底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的漆料不得使用。由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料加入固化劑，并攪拌均勻。使用前，應(yīng)靜置熟化15-30min，熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。剛開桶的底漆和面漆，不應(yīng)加稀釋劑。配好的漆料，在必要時可加入少于5％（m/m）的稀釋劑，超過使用的漆料嚴禁使用。涂底漆鋼管表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當空氣濕度過大時，必須立即涂底漆。鋼管兩端各留100-150mm不涂底漆，或在涂底漆之前，在該部位涂刷可焊涂料或奪酸鋅涂料，干膜厚度洞庭湖 小于25μm。 
，涂料性能:該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優(yōu)點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。施工及貯存：（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工。（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源（7）貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。