干法制粒技術(shù)由于縮減了工序，省去了很多中間環(huán)節(jié)，使得工藝簡(jiǎn)便，進(jìn)行適當(dāng)控制，就能有效保證中藥質(zhì)量，所以近年來(lái)被廣泛應(yīng)用。中草藥干法制粒機(jī)主要用于中藥藥粉、中藥全浸膏粉、中藥半浸膏粉的直接制粒。

　　工作原理：　

　　原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過(guò)水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。　

　　由于不同原料的含水量、流動(dòng)性、可壓性、黏性等都不同，因此，要依據(jù)物料的需求設(shè)置適宜的工藝參數(shù)。　

　?。?）送料速度。送料速度過(guò)快，則導(dǎo)致給料堵塞現(xiàn)象。在輥輪轉(zhuǎn)速和輥輪壓力恒定的情況下，送料速度的不同，也會(huì)影響顆粒收率。

　　（2）輥輪轉(zhuǎn)速。輥輪的轉(zhuǎn)速過(guò)慢，物料停留在軋合區(qū)域的時(shí)間就越長(zhǎng)，物料中所含空氣被排出的越少。輥輪轉(zhuǎn)速過(guò)大，物料受壓時(shí)間短，粉體粒子塑性形變減小，顆粒結(jié)構(gòu)疏松，從而導(dǎo)致顆粒收率降低。　

　　（3）輥輪壓力。輥輪壓力對(duì)中藥浸膏粉所壓制條帶的硬度和顆粒的收率、脆碎度等有不同的影響，不同的物料特性其所需的輥輪壓力不同。
 

主要技術(shù)參數(shù)：