中藥材烘干機——是一款經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、再蒸發(fā)的熱力循環(huán)

凱志空氣能熱泵中藥材烘干機主要由翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成。其運行原理主要是通過讓工質吸取外環(huán)境中的熱度進行壓縮、冷凝、節(jié)流、再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到中藥材烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），并進入機內(nèi)釋放出高溫熱量加熱菊花烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

中藥材烘干機——烘干的中藥材上百種 客戶工程案例數(shù)不勝數(shù)

凱志在中藥材烘干方面已經(jīng)掌握了非常豐富的經(jīng)驗，為客戶提供的解決方案經(jīng)過無數(shù)次的客戶工程驗證。我們在針對不同品種的中藥材，會提供不同的烘干方案及數(shù)據(jù)參數(shù)，讓客戶在實際的烘干過程中少走彎路，降低烘干出現(xiàn)的失誤和損失。目前我司的中藥材烘干機廣泛應用于枸杞、紅棗、三七、八角、巴戟等幾百種藥材烘干。舉幾個例子來列證吧，比如我司寧夏的一個客戶工程，烘干的中藥材是紅枸杞，批次烘干量是1500斤，我司為客戶匹配了1臺12P空氣能熱泵枸杞烘干機，并提供專業(yè)的烘干方案，客戶只用了24個小時就一次性烘干成品；再比如云南的一個客戶工程，烘干的中藥材是三七，客戶在我司訂購了1臺12P的中藥材烘干機，用65個小時一次性烘干5千斤三七；再比如烘干巴戟的一個工程，客戶訂購的是2臺6P熱泵巴戟烘干機，用15個小時一次性烘干2000斤巴戟。總之，在中藥材烘干方面，我司已經(jīng)烘干了數(shù)百種中藥材，烘干經(jīng)驗豐富，大家可以放心。

中藥材烘干機 低能耗高效率的中藥材干燥機

大多數(shù)中藥材都需要進行干燥處理，傳統(tǒng)的干燥方式主要是通過日曬，不過日曬占地面積大，受天氣環(huán)境影響，烘干過程中溫濕度不好控制，往往導致烘干出來的品質不一致，質量不均勻；再者也有通過一些烤爐或者烘爐方式，比起日曬法，這種方式雖然縮短了烘干周期，但是對于烘干工藝要求比較嚴格的中藥材來說，是無法適應的，容易破壞藥材的藥質性和結構組織。而中藥材烘干機的研發(fā)，則是融合了日曬、風干、烤爐等優(yōu)點，采用熱風循環(huán)干燥技術，讓中藥材在一個適宜的溫濕度環(huán)境下進行干燥，對其藥質性及藥理性能起到很好的保護。烘干過程可根據(jù)不同中藥材的屬性成分等進行調控，通過烘干曲線的設置，溫濕度的控制，達到烘干物料干燥的目的。熱泵中藥材烘干機烘干方式為熱轉移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設備配置電路保護系統(tǒng)，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗高效率的烘干設備。

中藥材烘干機 客戶工程案例分享

說到中藥材烘干機的客戶工程，不得不說我們其中一個客戶。這個客戶一開始只是單一的枸杞業(yè)務，為全國各地藥商提供枸杞干燥后的干品。當時全國各地興起了養(yǎng)生熱潮，枸杞作為常見的中藥材，廣受用戶喜愛，因此藥商需求量增大，客戶以往的傳統(tǒng)干燥方式根本就是供不應求。之后客戶找到我司訂購了1臺12P熱泵中藥材烘干機，開始大批量大規(guī)模進行烘干。對于紅枸杞，客戶根據(jù)我司提供的方案，每批次烘干1500斤，只用了24個小時的時間；而針對黑枸杞，客戶則是調整了一些烘干方案參數(shù)，之后用40個小時一次性烘干1噸黑枸杞。如今的烘干量不再供不應求。對于我司這款烘干設備，客戶非常滿意，后來咨詢我司看是否可以用來烘干三七，因為客戶想拓寬業(yè)務，承包一些三七進行干燥。我司根據(jù)客戶的需求，為客戶量身定制了三七烘干方案，根據(jù)具體的分析及經(jīng)驗總結，建議客戶每批次的三七烘干量為5千斤，放入空氣能熱泵中藥材烘干機，客戶用65個小時就完成烘干。本身三七的水分干燥周期就很長，而用了我司的烘干設備，烘干周期大大縮短了，客戶非常開心。如今客戶的業(yè)務量也在不斷拓寬，近期正在與我司洽談再增加2套中藥材烘干機設備，期待與客戶的再次合作。

環(huán)保無污染中藥材烘干機 小型中草藥烘干房

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