污泥烘干機(jī)應(yīng)運(yùn)而生
傳統(tǒng)的自然干燥方法并不能*污泥廠家的需求，因此一款專門針對污泥烘干的設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。這是一款能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模烘干的*設(shè)備——熱泵污泥烘干機(jī)。其特點(diǎn)是烘干效果好，高效節(jié)能，1度電可當(dāng)4度電使用，更重要的是，污泥烘干機(jī)設(shè)備全自動智能控制，可精準(zhǔn)控制溫度、濕度和烘干時間，非常實(shí)用和人性化。
熱泵污泥烘干機(jī)對現(xiàn)狀的作用
熱泵污泥烘干機(jī)的出現(xiàn)，*解決了以上問題。污泥烘干機(jī)實(shí)際是一種熱泵裝置，通過壓縮機(jī)做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)來吸收周圍環(huán)境的熱量，即空氣中的熱量，進(jìn)行壓縮做功，使其變成高溫高壓的氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到污泥烘干機(jī)或者污泥烘干房內(nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。
污泥烘干機(jī)烘干流程
1、 首先需要進(jìn)行預(yù)熱。污泥烘干機(jī)剛開始運(yùn)行，物料溫度很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機(jī)熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達(dá)到水分氣化的溫度。這一階段的特點(diǎn)是物料由零密集增加到一定的值，時間很短暫。
2、 其次進(jìn)行恒速操作。隨著污泥烘房內(nèi)的熱量不斷傳遞，污泥烘干機(jī)水分和物料表面的溫度持續(xù)升高，但表面的水分因蒸汽壓力的關(guān)系向空氣中氣化擴(kuò)散，將使物料表面的溫度降低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥烘干機(jī)物料內(nèi)部水分將會持續(xù)地向表面流動，使表面依然保持潮濕，干燥的速度將不會變化。該階段的特點(diǎn)是水分有物料氣化。污泥烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，干燥速度變且有大值。
3、 緊接著進(jìn)行降速操作。由于污泥烘干機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈干燥形態(tài)，因此氣化的水量減少，也就是說，干燥速度要逐漸降低。這一階段的特征跟恒速階段相同，水分由物料表面氣化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4、 后進(jìn)行物料達(dá)到均很含水量或臨界含水階段操作。隨著干燥速度的降低，污泥烘干機(jī)物料表面干的*溫度講不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴(kuò)散流動。如許，污泥烘干機(jī)物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，干燥速度降落很快。后，污泥烘干機(jī)物料中所含水分與空氣的溫度相均衡，即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量，這是干燥速度即是零，干燥過程*結(jié)束。
技術(shù)*空氣能污泥烘干機(jī)自帶泥斗干燥設(shè)備
技術(shù)*空氣能污泥烘干機(jī)自帶泥斗干燥設(shè)備
污泥烘干存在的現(xiàn)實(shí)問題
隨著我國污水處理能力的不斷增長和完善，污泥處理處置已經(jīng)成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)。“十二五”期間*財政將投入超過五千億元用于固廢處理，其中污泥治理被列為重點(diǎn)治理范疇。污泥的種類很多，成分復(fù)雜，具有含水量大、內(nèi)水分多，粘性強(qiáng)，在烘干過程中易粘結(jié)成團(tuán)，產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象，從而造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料等問題。
