在很多工廠的生產(chǎn)加工過程中，往往會出現(xiàn)打磨、拋光、電鍍等工序，這些工序在作業(yè)的大量時候都會產(chǎn)品大量的金屬粉塵，為了收集和處理這些粉塵，我們會采用除塵系 統(tǒng)對粉塵收集處理。由于除塵系 統(tǒng)在使用的過程中，工作人員長時間沒有對除塵系 統(tǒng)進行清理和維修保養(yǎng)，結(jié)果大量的金屬粉塵集聚在除塵系 統(tǒng)里面。當(dāng)車間工人在作業(yè)是，產(chǎn)生大量的高溫顆粒，結(jié)合各 種因素，導(dǎo)致除塵系 統(tǒng)和車間的一系列爆炸，造成了人身安 全和財產(chǎn)的巨大損失。

除塵管道隔爆閥泄爆裝置應(yīng)用于粉體的防 爆泄放，可以**防止粉塵二次暴炸引起的巨大損失。

當(dāng)除塵設(shè)備位置室內(nèi)時，在泄爆片裝置泄放側(cè)后端無焰泄放裝置，可以讓暴炸產(chǎn)生的火焰在通過無焰泄放裝置內(nèi)的阻火篩網(wǎng)時冷卻下來并被熄滅掉，從而避免造成重大損失。

粉塵會發(fā)生爆炸的原因：

粉塵云著火時，頃刻間燃燒，釋放大量熱能，使得燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成較高的膨脹壓力，一旦空間受限，則發(fā)生爆炸。

會發(fā)生爆炸的粉塵種類：

金屬（如鎂粉、、鈦粉）；

煤炭（如煤粉）；

糧食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；

飼料（如血粉、魚粉）；

農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙 草、茶葉粉塵）；

林產(chǎn)品（如紙粉、木粉、纖維粉塵）；

合成材料（如塑料、燃料）。

除塵器管道隔爆（粉塵隔爆閥）參數(shù)：

適用：單向隔爆，負壓系 統(tǒng)，水平安裝；

適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；

口徑從DN100~DN1000，多種可選；

材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

適用風(fēng)速：15-30m/s；

壓力損失：200pa左右；

可承受爆炸壓力：2.0barg@20℃；

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設(shè)備入口管道2-7m；

可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；

堅固，耐用的設(shè)計，允許限度的維護；

自帶檢查蓋，方便檢查；

可選配信號傳感器和閉合位置指示開關(guān)等附件；

可提供國內(nèi)機構(gòu)的檢測報告；

除塵器管道隔爆（粉塵隔爆閥）產(chǎn)品特點優(yōu)勢：

1.材質(zhì)：碳鋼或不銹鋼；

2.適用大爆燃指數(shù)Kst值可達400bar.m/s（ST1/ST2/ST3類粉塵）；

3.距離除塵器安裝距離：2m（Size<=dn400），3m（dn450<=size<=dn1000）;< p="">

4.適用于：有機粉塵、金屬粉塵（尺寸<=dn700）;< p="">

5.適用于大泄爆壓力Pred,max值：0.5bar（Size<=dn700）,0.25bar（dn800<=size<=dn1000）;< p="">

6.尺寸：DN160-DN1000；

7.行業(yè)內(nèi)小的壓力損失或壓力降，大壓力降200Pa；

8.可配位置開關(guān)和粉塵聚積傳感器；

9.水平安裝，負壓系 統(tǒng)，單向隔爆；

10帶自鎖機構(gòu)，手動復(fù)位。防止回火，安 全可 靠；

11.自動管道安裝配對法蘭片，安裝方便；

作用原理：

在系 統(tǒng)正常操作條件犀內(nèi)部的背壓閥瓣因管道中氣流及彈簧力作用下而浮起來，隔爆閥打開，在系 統(tǒng)停止?fàn)顩r，在背壓閥瓣彈簧力的作用下仍處于開啟狀態(tài)。發(fā)生粉塵暴炸時，沖擊波在火焰前端，隔爆閥由暴炸產(chǎn)生的沖擊波迅速關(guān)閉，并由自鎖機構(gòu)鎖死，防止閥瓣開啟，阻止火焰和壓力波傳播，暴炸結(jié)束后，手動復(fù)位，簡單維護后即可再次使用。正常工作時，閥瓣由輔助開啟裝置打開。管道單向隔爆閥安裝

隔爆閥廣泛應(yīng)用于木材加工，塑料，煙 草，噴涂，食品奶制品，制藥煤炭加工，塑料及燃料加工，電力，水泥等行業(yè)。