大型桶裝水灌裝機(jī)
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開灌裝閥開始灌裝；當(dāng)灌裝時(shí)間信號輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉；然后輸送鏈啟動(dòng)，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的 優(yōu)灌裝效果。
大型桶裝水灌裝機(jī)
本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。
1、洗瓶部分：
（1）洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。
2、灌裝部分：
（1）灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、電器部分：
由微電腦編程器和電控箱組成。
1. 理蓋裝置：設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。
2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；
3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（在規(guī)定范圍內(nèi)）正負(fù)差5mm，液位無明顯差異。
4．. 現(xiàn)場操作：灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場操作屏，實(shí)現(xiàn)就地控制，顯示灌裝線工作狀態(tài)，并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，能顯示故障（如電機(jī)、液位等）及故障原因，并有聲光報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉，以 大化保護(hù)設(shè)備安全。
桶裝水灌裝流水線具體構(gòu)成包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)
參數(shù)如下：
型號 Model | QF-100 | QF-200 | QF-300 | QF-400 | QF-600 | QF-1200 |
灌裝頭數(shù) Filling Heads | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 8 |
容量 Volume(=Gallon) | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 |
桶尺寸的Barrel Size(mm) | φ270x490 | φ270x490 | φ270x490 | φ270x490 | φ270x490 | φ270x490 |
產(chǎn)量 Capacity(b/n) | 60-100 | 120-240 | 250-350 | 400-450 | 600-800 | 1000-1200 |
耗氣量 Casconsumption(m/min) | 0.37 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.8 |
電機(jī)功率 Motor Power(kw) | 1.38 | 1.75 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 13.5 |
額定電壓 Rated Voltage | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
重量 Weight（Kg） | 680 | 800 | 1500 | 2100 | 3000 | 4500 |
拔蓋刷桶機(jī)
1、主要由機(jī)架、拔蓋頭、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、收集器、控制檢測電路等部分組成
2、采用氣缸驅(qū)動(dòng)，PLC控制，動(dòng)作準(zhǔn)確，可自動(dòng)調(diào)整拔蓋機(jī)速度
具有無桶自動(dòng)檢測，自動(dòng)停機(jī)；無蓋自動(dòng)檢測不拔蓋，可避免傷瓶口
3、拔蓋頭由四片圓弧瓣組成，仿形抓手壓在桶口，收緊四片圓弧瓣，拉緊桶口蓋邊，然后向上提升拔蓋，拔出后自動(dòng)松開，由氣將蓋吹向
集蓋槽，拔蓋過程中不傷桶口
4、拔蓋頭設(shè)有微調(diào)裝置，不損傷瓶口，對不同瓶的適應(yīng)性更廣
