蛋白飲料生產(chǎn)線

蛋白飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)流程 

（1）發(fā)酵奶的制備： 

全脂奶粉→消融（鮮奶標準化）→定容→均質(zhì)→滅菌→冷卻→接種→發(fā)酵→冷卻→發(fā)酵奶 

（2）發(fā)酵奶飲料的制備： 檸檬酸+乳酸+水香精+香蘭素 

白砂糖+不變劑+甜賽糖+山梨酸鉀 ↓ ↓ 

發(fā)酵奶→破乳混淆→酸化→調(diào)香→定容→均質(zhì)→灌裝→殺菌→制品 

[工藝要點] 

（一）發(fā)酵奶的制備： 

1、奶粉的處置：將稱量好的全脂奶粉用約200mL、45-50℃擺布的溫水保溫攪拌10分鐘，使其充實消融，備用。

2、鮮奶的前處置：將稱量好的鮮奶先加熱至70℃舉行預(yù)熱處置20分鐘，然后再經(jīng)120目過濾，備用。 

3、均質(zhì)：將處置好的牛奶用65℃純凈水定容至1000mL，再舉行均質(zhì)（25Mpa/5MPa、70℃）。 

4、殺菌：將均質(zhì)后的牛奶接納巴氏殺菌，殺菌為86~88℃、15分鐘。 

5、發(fā)酵：把經(jīng)消毒滅菌后的奶液放入冷水水浴中敏捷冷卻至43~45℃時接種，恒溫43℃，發(fā)酵（發(fā)酵罐）4-5小時到達發(fā)酵盡頭后，快速冷卻至25℃擺布備用（發(fā)酵奶的°T要節(jié)制在70~80°T擺布）。 

（二）發(fā)酵奶飲料的制備：飲料總量為1000mL。 

1、發(fā)酵奶的處置：將發(fā)酵奶用高速攪拌器攪拌破乳10分鐘（或經(jīng)由過程均質(zhì)破乳，均質(zhì)壓力為15-18Mpa），末了稱取所需的發(fā)酵奶液，備用。 

2、溶膠：將稱量好的白砂糖、山梨酸鉀、甜賽糖和不變劑干混淆平均后，參加約300mL、70-80℃的純凈水中，剪切15-20分鐘使膠體消融充實，然后當即冷卻至30℃以下，備用。 

3、酸化：將發(fā)酵奶液與膠液混淆平均，然后用300mL、35℃純凈水將檸檬酸和乳酸消融，將稀釋好的酸液遲鈍參加混淆料液中，充實攪拌，將整個溶液的pH值調(diào)解為3.8-4.2。（加酸溫度不宜過高或過低，一樣平常以30℃以下較為相宜）。 

4、均質(zhì)：將料液用40℃純凈水定容至1000mL，調(diào)香后舉行均質(zhì)（25Mpa/5-10Mpa、60-65℃）。 

5、殺菌：將均質(zhì)后的料液先灌裝再舉行巴氏殺菌（中間溫度86~88℃、15分鐘）。 

6、冷卻，制品：使產(chǎn)物冷卻至容器中間溫度40℃以下，貼標、裝箱、入庫。 

[注意事項] 

1、出產(chǎn)用水必需是軟化水，出產(chǎn)用水的電導(dǎo)率（25℃±1℃）小于10μS/cm。 

2、產(chǎn)物的pH值應(yīng)節(jié)制在3.8-4.2擺布，以確保產(chǎn)物的不變性。 

3、出產(chǎn)中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響產(chǎn)物的不變性。