熱熔膠貼標(biāo)機(jī)工作原理：
本帖標(biāo)機(jī)在帖標(biāo)方面，是一個(gè)新概念，它利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將標(biāo)簽切斷、涂膠再帖到容器上，而不是預(yù)先將標(biāo)簽切斷或堆積。
由輸送帶傳送過來的容器被小星形輪按照大星形輪的間距分開并由大星形輪送到貼標(biāo)導(dǎo)引板，容器開始由真空鼓帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并完成貼標(biāo)，在整個(gè)貼標(biāo)過程中，容器緊貼真空鼓并跟真空鼓同步旋轉(zhuǎn)，所以貼標(biāo)效果非常好：平整、緊密。
在標(biāo)簽的供給系統(tǒng)中采用松下超小慣量高速伺服馬達(dá)，電腦主機(jī)控制標(biāo)簽送標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行送標(biāo)，利用傳感器尋找標(biāo)簽上的標(biāo)記，通知控制器控制它的前進(jìn)位置并精確切斷，再移送到真空鼓上。
當(dāng)傳感器檢測(cè)到真空鼓上有標(biāo)簽時(shí)，涂膠輥靠近真空鼓并將熱熔膠涂到標(biāo)簽上。在這部分，系統(tǒng)只對(duì)標(biāo)簽首尾邊緣兩部分進(jìn)行涂膠，這種涂膠方式使得熱熔膠的消耗量zui低。
已涂膠的標(biāo)簽當(dāng)被轉(zhuǎn)到貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確、有效地粘到容器上。由于在貼標(biāo)的過程中，容器始終與真空鼓處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此，標(biāo)簽?zāi)軌蚱椒€(wěn)地、緊密地粘貼到容器上。在施膠尾端的膠條能夠形成一個(gè)良好的標(biāo)簽搭接封口，完成了一個(gè)貼標(biāo)過程全過程為：進(jìn)瓶—→分瓶—→帖標(biāo)—→壓緊—→完成進(jìn)標(biāo)—→切標(biāo)—→上膠 ↑

熱熔膠貼標(biāo)機(jī)構(gòu)成：
A： 主機(jī)
日本松下超小慣量伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器
日本松下可編程序控制器（PLC）
中國(guó)臺(tái)灣彩屏人機(jī)界面
德國(guó)SICK高速高分辯率色標(biāo)標(biāo)簽傳感器
德國(guó)SICK高速高分辯率上膠及漏貼檢測(cè)傳感器
德國(guó)SICK產(chǎn)品檢測(cè)光電開關(guān)

B：機(jī)械部分
輸送機(jī)構(gòu)：交流電機(jī)，變頻器調(diào)速
輸送帶：  意大利工業(yè)尼龍鏈板輸送帶
主機(jī)輸送機(jī)構(gòu)：中國(guó)臺(tái)灣交流電機(jī),變頻調(diào)速
分瓶機(jī)構(gòu)： 星型輪
進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)： 配合星型輪分瓶機(jī)構(gòu)，星輪定位，保證進(jìn)瓶的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性
貼標(biāo)機(jī)構(gòu)： 真空鼓結(jié)合弧型導(dǎo)板帶動(dòng)瓶子，在旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行貼標(biāo)
送標(biāo)機(jī)構(gòu)： 東升高速伺服標(biāo)簽?zāi)に蜆?biāo)系統(tǒng)（松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)）
供膠系統(tǒng)： 東升熱熔膠供膠系統(tǒng)，保證上膠的準(zhǔn)確性和均勻性
不銹鋼材料：國(guó)標(biāo)304不銹鋼材料
真空系統(tǒng)： 上海久信（中德合資）
 
設(shè)備安全防護(hù)部分
安全防護(hù)：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)關(guān)上防護(hù)門，防止對(duì)操作人員造成傷害
缺標(biāo)報(bào)警：當(dāng)標(biāo)簽沒有轉(zhuǎn)移到真空鼓上時(shí)，涂膠輥?zhàn)詣?dòng)彈開，避免把膠涂到真空鼓上
倒瓶報(bào)警：出現(xiàn)缺倒瓶時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)保護(hù)
漏貼報(bào)警：當(dāng)漏貼時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)保護(hù)
卷料檢測(cè)：當(dāng)卷料接近用完時(shí)，設(shè)備提前聲光報(bào)警，提醒操作人員更換料卷
溫度檢測(cè)：當(dāng)熱熔膠溫度達(dá)不到設(shè)備生產(chǎn)要求時(shí)，膠輪無法啟動(dòng)
真空檢測(cè)：當(dāng)真空壓力達(dá)不到設(shè)備生產(chǎn)要求時(shí)，設(shè)備聲光報(bào)警并停機(jī)，避免不良品產(chǎn)生