瓶裝飲料灌裝機
飲料灌裝機工藝流程：
洗瓶機：瓶子進入沖瓶機后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向 上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。
灌裝機：采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；灌裝閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。
旋蓋機：灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
果汁灌裝機特點：
- 本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
- 與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。
- 采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
- 封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
- 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
- 變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。
- 灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。
- 設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
- 沖瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司技術(shù)生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。
- 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。
- 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用亞德客等品牌。
- 整機操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話。
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小瓶果汁灌裝機
