半自動(dòng)理瓶機(jī)的簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)線運(yùn)行效率的高低，與輸送線的配置有很大的關(guān)系。在輸送線的配置上必須考慮到后段設(shè)備短暫停機(jī)（例如：更換標(biāo)簽等）時(shí)，對(duì)前段設(shè)備的運(yùn)行不能產(chǎn)生影響，同時(shí)應(yīng)該能將前后段的設(shè)備良好的銜接在一起，才能使整條生產(chǎn)線達(dá)到較高的運(yùn)行效率。我司的生產(chǎn)線布置充分考慮了客戶投資與生產(chǎn)線使用效率的相互關(guān)系，在引進(jìn)*的基礎(chǔ)上，可以很好的達(dá)到上述要求。半自動(dòng)理瓶機(jī)采用*進(jìn)技術(shù)，具有九十年代的*水平，機(jī)械結(jié)構(gòu)為全新設(shè)計(jì)，多數(shù)構(gòu)件采用沖壓或折彎成形，具有剛性好、重量輕、互換性好的優(yōu)點(diǎn)。傳動(dòng)方式,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，適用于輸送直徑φ40～φ110mm瓶子。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運(yùn)行，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能。
　　
主要特點(diǎn)：
1.輸送平穩(wěn)可靠，采用瓶帶與主機(jī)同步跟蹤控制或上下游設(shè)備聯(lián)機(jī)控制，使瓶子在輸送過(guò)程中，不倒，不卡，不堵?？梢愿鶕?jù)用戶需求，在套標(biāo)機(jī)前設(shè)置緩沖平臺(tái)（時(shí)間一般在1－2分鐘左右），當(dāng)套標(biāo)機(jī)更換標(biāo)簽時(shí)，前段的灌裝機(jī)不需要停機(jī)等待，此段時(shí)間灌裝機(jī)灌裝的產(chǎn)品，被緩沖平臺(tái)所儲(chǔ)存，當(dāng)套標(biāo)機(jī)更換完標(biāo)簽后，套標(biāo)機(jī)用較高的速度將緩沖平臺(tái)中儲(chǔ)存的瓶子生產(chǎn)完，隨后恢復(fù)同步的生產(chǎn)速度。
2.輸送帶結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì)，零件互換性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小，安裝、維修方便，可據(jù)不同能力、瓶型進(jìn)行組合，具有很大的靈活性。
3.電氣控制設(shè)計(jì)*合理，可根據(jù)客戶的平面圖要求設(shè)計(jì)控制方法、選用所需電氣控制元件，進(jìn)一步提高輸送的平穩(wěn)性。
4.根據(jù)輸送系統(tǒng)布置情況或客戶需求合理設(shè)置控制開(kāi)關(guān)位置，方便用戶操作。
5.主要結(jié)構(gòu)部件均采用不銹鋼材質(zhì)，電機(jī)和減速箱選用合資公司產(chǎn)品，主要電氣元件選用西門(mén)子公司產(chǎn)品。