適用對(duì)象及特點(diǎn)：

　　適用于以馬鈴薯為原料的中等以上規(guī)模淀粉加工廠家及客戶，該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細(xì)濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個(gè)流程自動(dòng)化運(yùn)行。產(chǎn)品加工量大，生產(chǎn)周期短，原料從清洗到出成品只需十多分鐘，有效的避免了物料長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中而氧化褐變及粉塵和微生物的二次污染，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

　　馬鈴薯淀粉加工原理：

　　馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程是物理分離過程，是將馬鈴薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)質(zhì)等物質(zhì)分開。在生產(chǎn)過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用水及專用機(jī)械設(shè)備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達(dá)到回收淀粉的目的。

　　馬鈴薯淀粉加工工藝：

　　固德威薯業(yè)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝，不添加任何添加劑，整個(gè)流程技術(shù)成熟、設(shè)備*、配置科學(xué)、工藝合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是按清洗－碎解→篩分→濃縮精制→脫水→干燥六個(gè)工段進(jìn)行設(shè)計(jì)。特別是碎解和篩分工段采用固德威薯業(yè)的－曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)，通過多級(jí)粉碎、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)的*工藝，破碎過濾后的呈碎末狀，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和淀粉的提取率。

　　工藝流程：

　　螺旋式清洗機(jī)－去石清洗機(jī)－槳葉式清洗機(jī)－新型鼠籠式清洗機(jī)－曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)－凈細(xì)過濾器（圓籮）－除砂器－淀粉微濾機(jī)－12-淀粉精制濃縮系統(tǒng)-真空脫水機(jī)－烘干機(jī)

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、生產(chǎn)能力（日產(chǎn)淀粉）：8噸/日，12噸/日，20噸/日，50噸/日

　　2、主車間面積：250-300㎡（不含庫(kù)房）

　　3、操作人員：5—7人             4、耗水量：3噸/時(shí)

　　二、主要設(shè)備

　　1、清洗工段：

　　螺旋式清洗機(jī)、立式去石清洗機(jī)、槳葉式清洗機(jī)、新型鼠籠式清洗機(jī)

　　2、粉碎、篩分工段：

　　曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)、淀粉精濾機(jī)、淀粉微濾機(jī)、除砂器、淀粉濃縮精制系統(tǒng)等

　　3、脫水、烘干工段：

　　真空脫水機(jī)、氣流干燥塔、換熱器、閉風(fēng)器、淀粉篩等。

　　三、輔助設(shè)施

　　變壓器及配電柜、供水系統(tǒng)、相應(yīng)庫(kù)房和堆放場(chǎng)地、微粉收集池、中轉(zhuǎn)罐等

　　詳細(xì)參數(shù)及配置請(qǐng)垂詢工程技術(shù)部。