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全自動醬油灌裝機

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱張家港兆恒機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/8/2 13:28:02
  • 訪問次數(shù)441
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食品機械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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張家港市兆恒機械有限公司座落于江蘇長江之濱,東部沿海國家文明衛(wèi)生城市--張家港市,地理位置*,東臨上海,本壤南京,南接江蘇的經(jīng)濟腹地蘇州、無錫、常州地區(qū),水陸交通極為便捷。
公司自成立以來,堅持以市場為導向,質(zhì)量主線,售后服務(wù)為保障,建立了完善的質(zhì)量保證體系。并配備完善試驗和檢測設(shè)施。公司擁有一支高素的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)制造的職工隊伍,具有高級工程師2名,工程師5名,技術(shù)員15名。而且擁有自營和代理各類商品及技術(shù)業(yè)務(wù)的進出口權(quán),并承攬各項添鑰匙工程。
兆恒是一家專業(yè)生產(chǎn)飲料包裝機械及各種水處理設(shè)備的設(shè)計制造企業(yè)。多年來公司在從事技術(shù)開發(fā),引進吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的精華,擁有*的開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)和經(jīng)驗豐富的技術(shù)隊伍基礎(chǔ)上,專業(yè)生產(chǎn)大、中、小飲料灌裝設(shè)備和水處理設(shè)備及3加侖5加侖桶裝水,有礦泉水、純凈水、果汁、紅茶、綠茶、烏龍茶、酒類、碳酸飲料、奶類、醋、醬油、食用油等成套生產(chǎn)線設(shè)備。其中CGF系列、RCGF系列、DCGF系列三位一體瓶裝生產(chǎn)線和 QGF 桶裝飲料生產(chǎn)線、QHS系列飲料混合機,均消化和吸收了德國、意大利、日本的*技術(shù)制造而成,產(chǎn)品成熟、*,不僅國內(nèi)二十九個省、市、自治區(qū),而且遠銷俄羅斯、吉爾吉斯、厄瓜多爾、馬來西亞、印度尼西亞、菲律賓、越南、利比亞、肯尼亞等十多個國家和地區(qū),深受廣大用戶的好評。 同時,公司可為客戶提供工藝咨詢、廠房平面設(shè)計、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓。
兆恒將以“誠實、誠心、誠懇、誠意"為企業(yè)精神,以“高科技、高質(zhì)量、高品位"為企業(yè)生命線,一如即往的恪守“信譽*、服務(wù)*、*"為企業(yè)營銷理念。以完善的售后服務(wù)滿足客戶的需要,不斷推陳出新、惠至每位客戶,是我們所追求的Z高目標。我公司為用戶提供全面的技術(shù)服務(wù)及支持,并誠摯地恭請社會各界朋友來公司指導洽談共展鴻圖。

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全自動醬油灌裝機的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過練到傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進入沖瓶機。
全自動醬油灌裝機 產(chǎn)品信息

全自動醬油灌裝機介紹:

該機的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過練到傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送,通過升降機機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口閥。瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立,瓶底防滑墊防止瓶子旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封閉,封窗高度高于設(shè)備高點,進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?,封窗底部留有排風槽。

 

全自動醬油灌裝機主要特點

I. 進瓶機構(gòu)

a)  進瓶采用螺桿分離式進瓶。

b)   設(shè)有卡瓶保持裝置。

該機的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過練到傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送,通過升降機機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口閥。瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立,瓶底防滑墊防止瓶子旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封閉,封窗高度高于設(shè)備zui高點,進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?,封窗底部留有排風槽。

 

II.    沖瓶機

a)        旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

b)       采用特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

c)        瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護軸承。

d)       沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

III.  過渡撥輪

采用優(yōu)質(zhì)超高分子板。

Ⅳ.灌裝機

1、旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。

2、灌裝方式為壓力灌裝。

3、灌裝閥采用304。

4、灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,灌裝量準確。

5、灌裝過程由灌裝閥通過凸輪升降完成。

6、灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

7、在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法

  Ⅴ.旋蓋機

落蓋導軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu),同時裝有一組光電開關(guān),當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn),可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

a)        設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān),與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。

b)       理蓋機采用振動理蓋,保證瓶蓋無損傷。

c)        當瓶子由撥輪撥入旋蓋機時,旋蓋頭下降時內(nèi)置頂桿提前將瓶蓋壓緊,旋蓋頭外側(cè)風輪開始順瓶口紋路切蓋完成整個封蓋動作。旋蓋頭封蓋完成后自動離開瓶口。

Ⅵ.出瓶星輪

a)        尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。

b)       設(shè)有卡瓶保護裝置。

Ⅶ.出瓶輸送鏈

a)        傳動電機采用變頻調(diào)速,與三合一瓶裝機保持同步,可以有效地防止瓶子翻倒。

b)       出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān),當萬一出現(xiàn)倒瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。

Ⅷ.機架

a)        機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(AISI304)。

b)       三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。

c)        傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與屁龍齒輪交叉布置方式。

d)       主電機輸出軸上裝有過載保護機構(gòu),有效保護機器安全。

Ⅸ.電控系統(tǒng)

a)        電控柜采用不銹鋼SUS304制作,柜內(nèi)裝有檢修照明燈,PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。

 

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