2SB6直行程西門子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
一種電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯和閥桿，閥體外固定連接有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過變速機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器與閥桿的一端連接，電動(dòng)機(jī)的控制端與一個(gè)功率驅(qū)動(dòng)電路連接，功率驅(qū)動(dòng)電路與一個(gè)控制器連接，控制器中包括有微處理器和輸入輸出接口模塊，輸入輸出接口模塊中包括有通訊模塊，閥體、或閥芯、或閥桿、或驅(qū)動(dòng)裝置、或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有傳感器，傳感器通過信號(hào)線與控制器連接。利用傳感反饋部件檢測閥的位置信息，由控制器發(fā)出控制信息通過驅(qū)動(dòng)器控制閥的動(dòng)作，使用調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)了基于現(xiàn)場總線的全數(shù)字化、大大簡化了控制線路、降低了維護(hù)成本；實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥智能化，實(shí)現(xiàn)了高精度、高性能、高穩(wěn)定、高可靠性。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及用于流體控制的閥門，特別是一種電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥。現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)節(jié)閥只具備過載保護(hù)、過熱保護(hù)、閥位反饋功能，而不具備現(xiàn)場總線控制及智能一體化功能。但為實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)、過熱保護(hù)、閥位反饋功能，也需要為上傳、下行信號(hào)的傳輸鋪設(shè)許多條線路，而且這些信號(hào)都是非數(shù)字信號(hào)，為了接入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還需要通過信號(hào)轉(zhuǎn)換處理。因此，鋪設(shè)信息線路工作繁雜且成本高，維護(hù)不方便，無法方便與現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)連接，信息反饋和傳遞不方便也不精確，無法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥全面智能化的發(fā)展要求。輸出推力的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),是對開環(huán)/閉環(huán)控制系統(tǒng)中各類電動(dòng)閥門進(jìn)行控制的一種裝置,可以準(zhǔn)確地按控制指令動(dòng)作,對閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制的的驅(qū)動(dòng)裝置。
本系列產(chǎn)品不僅可以用于電站、還可以用于石化、冶金、礦山、公用事業(yè)等。
具有如下特點(diǎn)：
1.2SB8是2SA8系列的派生產(chǎn)品，所以具有2SA8多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各種控制功能；
2.具有防塵防水功能，防護(hù)等級IP68；
3.調(diào)節(jié)方便，控制精度高。
性能特點(diǎn)
2.1殼體
殼體為硬質(zhì)鋁合金，經(jīng)陽極氧化處理和聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強(qiáng)，防護(hù)等級為IP67，NEMA4和6，有IP68可選擇。
2.2電機(jī)
采用全封閉鼠籠式電機(jī)，具有體積小、扭矩大、慣性力小等特點(diǎn)。絕緣等級為H級，內(nèi)置過熱保護(hù)開關(guān)，可防止損壞電機(jī)。
2.3手動(dòng)結(jié)構(gòu)
手輪的設(shè)計(jì)保證安全可靠、省力、體積小。帶手、自動(dòng)離合功能。在停電情況下，可切換至手動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)行手輪操作閥門，在電機(jī)旋轉(zhuǎn)的瞬間自動(dòng)解除手輪嚙合，確保人員安全。（注：在不通電的狀況下，電動(dòng)執(zhí)行器將保持手動(dòng)狀態(tài)）
2.4刻度表
刻度表安裝在支架上,觀察更方便直觀。
2.5干燥器
用來控制溫度，防止由于溫度和天氣變化導(dǎo)致執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié)，保持內(nèi)部電氣元件的干燥。
2.6限位開關(guān)
電子雙重限位。行程可調(diào)，安全可靠；電子限位開關(guān)由凸輪機(jī)構(gòu)來控制，簡單的調(diào)整機(jī)構(gòu)能精確并方便地設(shè)定位置。(智能一體化產(chǎn)品,無需此功能)
2.7自鎖
精密的螺桿螺母可高效傳輸大扭矩，效率高，噪音低（50分貝），壽命長有自鎖功能，防止反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)部分穩(wěn)定可靠，無需再加油。
2.8防脫螺栓
拆除外殼時(shí)，螺栓附在殼體上，不會(huì)脫落。
2.9安裝
底部安裝尺寸符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn)，如閥門安裝尺寸與其不符，則另行設(shè)計(jì)。
2.10線路
控制線路符合單相或三相電源標(biāo)準(zhǔn)，線路布置緊湊合理，接線端子可有效滿足各種附加功能的要求。（可根據(jù)客戶要求另行加工）
2.11智能模塊
采用集成度高、功耗低的單片機(jī)和模擬電路混合的控制板，全金屬外掛式安裝，使執(zhí)行器電機(jī)熱源與控制板有效隔離，很大程度上提高了軟件和硬件的抗干擾性能和耐溫性。
2.12閥位數(shù)字顯示
執(zhí)行器在打開或關(guān)閉過程中，閥位的變化在液晶屏上以大數(shù)字方式實(shí)時(shí)顯示。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥，所述的這種電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥要解決現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)閥不能方便地與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行信息反饋的技術(shù)問題。該智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小。它采用直流元刷電機(jī)以及齒輪箱減速，具有高效率，噪音低。最后還采用電動(dòng)機(jī)里面的霍爾傳感器來檢測位置，具有控制精度高，壽命長，簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。電氣控制部分采用模塊化設(shè)計(jì)，郵驅(qū)動(dòng)單元，控制單元，液晶顯示單元，非侵入式的觸摸按鍵單元組成，具有操作簡單，調(diào)試方便，接線方便。轉(zhuǎn)矩控制以及行程限位都通過電子電路來實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)無需開蓋調(diào)試。
DC 0~10mA或DC4~20mA模擬量控制信號(hào)
DC 4~20mA位置反饋信號(hào)（帶隔離）
過力矩過載指示保護(hù)
內(nèi)部數(shù)據(jù)保護(hù) 電池欠壓時(shí)發(fā)光指示
非侵入式操作面板
1.一種電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯和閥桿，所述的閥芯設(shè)置在所述的閥體內(nèi)，所述的閥桿的一端穿過閥體并與閥芯連接，其特征在于:所述的閥體在外側(cè)固定連接有一個(gè)支架，所述的支架上固定連接有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過變速機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器與閥桿的另一端連接，電動(dòng)機(jī)的控制端與一個(gè)功率驅(qū)動(dòng)電路連接，所述的功率驅(qū)動(dòng)電路與一個(gè)控制器連接，所述的控制器中包括有微處理器和輸入輸出接口模塊，所述的輸入輸出接口模塊中包括有通訊模塊，所述的微處理器與所述的輸入輸出接口模塊連接，閥體、或者閥芯、或者閥桿、或者電動(dòng)機(jī)、或者傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有傳感器，所述的傳感器通過信號(hào)線與控制器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥，其特征在于:控制器中包括有液晶顯示屏和控制按鈕。
3.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的傳感器中包括有旋轉(zhuǎn)編碼器，所述的旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的輸出軸末端。
2SB6直行程西門子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造S型閥體 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN20～300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式、籠式 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號(hào) | 2SB型 |
|---|---|
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、ExdⅡBT6(特殊訂貨)、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
參考型號(hào)：
型號(hào) | 出軸推力（N） | 輸出軸轉(zhuǎn)速mm/min | 行程mm | 電機(jī)功率KW | 電流A | 重量KG |
2SB6010 | 2500 | 1(0.6) | 60 | 0.015 | 0.18 | 15 |
2SB6011 | 4000 | 1(0.6) | 60 | 0.020 | 0.24 | 17 |
2SB6012 | 6400 | 1(0.6) | 60 | 0.035 | 0.40 | 17 |
2SB6013 | 10000 | 1(0.6) | 60 | 0.045 | 0.5 | 17 |
2SB6021 | 16000 | 1(0.8) | 100 | 0.075 | 0.80 | 26 |
2SB6022 | 25000 | 1(0.8) | 100 | 0.09 | 1.0 | 28 |
■ 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 墊片 | 金屬石墨墊片/聚四氟乙烯(PTFE) | |||
| 3 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
■ 主要性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 配IQ±1.0； 配ROM±1.0 | ||
| 回差% | 配IQ ±1.0； 配ROM±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 電開 | 始點(diǎn)±1.0 | 終點(diǎn)±1.0 |
| 始點(diǎn)±1.0 | 終點(diǎn)±1.0 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤1.0 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
■ 額定流量系數(shù)Kv、允許壓差
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 |
| 籠式 | 5.9 | 9 | 15 | 23 | 35 | 59 | 95 | 148 | 236 | 355 | 568 | |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | |
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 |
| 籠式 | 6.4 | 5.8 | 5.0 | 4.9 | 4.3 | 3.0 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 2.8 | 2,8 | |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | |
本實(shí)用新型的這種電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯和閥桿，所述的閥芯設(shè)置在所述的閥體內(nèi)，所述的閥桿的一端穿過閥體并與閥芯連接，其中，所述的閥體在外側(cè)固定連接有一個(gè)支架，所述的支架上固定連接有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過變速機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器與閥桿的另一端連接，電動(dòng)機(jī)的控制端與一個(gè)功率驅(qū)動(dòng)電路連接，所述的功率驅(qū)動(dòng)電路與一個(gè)控制器連接，所述的控制器中包括有微處理器和輸入輸出接口模塊，所述的輸入輸出接口模塊中包括有通訊模塊，所述的微處理器與所述的輸入輸出接口模塊連接，閥體、或者閥芯、或者閥桿、或者驅(qū)動(dòng)裝置、或者傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有傳感器，所述的傳感器通過信號(hào)線與控制器連接。
進(jìn)一步的，控制器中包括有液晶顯示屏和控制按鈕。
進(jìn)一步的，所述的傳感器中包括有旋轉(zhuǎn)編碼器，所述的旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的輸出軸末端。
本實(shí)用新型的工作原理是:控制器中的通訊模塊與現(xiàn)場總線連接，來自現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中樞發(fā)出的控制信號(hào)及閥位反饋信號(hào)一同進(jìn)入控制器中的微處理器比較運(yùn)算，根據(jù)兩者之間的偏差輸出一控制信號(hào)到電動(dòng)機(jī)使調(diào)節(jié)閥的閥桿運(yùn)動(dòng)，閥桿的行程同時(shí)反饋到控制單元，由此形成閉環(huán)控制；并且將調(diào)節(jié)閥運(yùn)行過程中的正常狀態(tài)或非正常狀態(tài)的情況準(zhǔn)確地傳輸?shù)竭h(yuǎn)程控制室，同時(shí)也可通過液晶顯示屏就地反饋調(diào)節(jié)閥運(yùn)行狀態(tài)信息。
本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在調(diào)節(jié)閥中采用傳感反饋部件檢測閥的位置信息，由控制器發(fā)出控制信息通過電動(dòng)機(jī)控制閥的動(dòng)作，使用調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)了基于現(xiàn)場總線的全數(shù)字化、大大地簡化了控制線路、降低了維護(hù)成本；實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥智能化，如流量特性修正、自動(dòng)調(diào)零與調(diào)量程、報(bào)警、故障自診斷、遠(yuǎn)程反饋和現(xiàn)場顯示等都可實(shí)現(xiàn)；實(shí)現(xiàn)了高精度、高性能、高穩(wěn)定、高可靠性。
智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)適用于工業(yè)過程的閉環(huán)控制系統(tǒng)，能可靠地對調(diào)節(jié)閥實(shí)行精確控制。主要應(yīng)用于電站，冶金，污水處理，石化等領(lǐng)域。
該智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小。它采用直流無刷電機(jī)以及齒輪箱減速，具有高效率，噪音低。最后還采用電動(dòng)機(jī)里面的霍爾傳感器來檢測位置，具有控制精度高，壽命長，簡化了機(jī)槭結(jié)構(gòu)。電氣控制部分采用模塊化設(shè)計(jì)，由驅(qū)動(dòng)單元，控制單元，液晶顯示單元，非侵人式的觸摸按鍵單元組成，具有操作簡單，調(diào)試方便，接線方便。轉(zhuǎn)矩控制以及行程限位都通過電子電路來實(shí)現(xiàn)，從而 實(shí)現(xiàn)無需開蓋調(diào)試。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的;閥門系統(tǒng)解決方案;，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
