環(huán)氧樹脂RTM注射機復合材料制品供料設備優(yōu)勢特點
1.伺服電機驅動高精密計量泵浦，保證出膠比例精準，加長金屬靜態(tài)混合器保證 100%混合均勻。
2.設備帶加熱保溫功能，輔以環(huán)境溫度、濕度顯示，便于技術人員適時調整，保證高品質拉擠產品的連續(xù)產出。
3.出料口配備壓力監(jiān)測功能，當壓力超過設定的值時，設備自動停止注膠；壓力小于設定的值時自動注膠。 無需人員值守觀測注膠盒膠量，無需擔心注膠盒膠量過多溢膠。
4.全不銹鋼料桶配備鐵氟龍高低液位顯示管（耐高溫、高壓、不粘膠）和液位標尺，便于操作人員直觀、準 確地觀測料桶內原料的余量。

5.原料抽真空保存，避免了與空氣的接觸，延長了原料的使用壽命。

6.真空自動吸料避免了原料與空氣的接觸，同時相對于吸料泵吸料來說，更換吸料管的成本十分低廉。
7.原料桶底部下料口和計量泵之間加裝一個 2L 的緩沖過濾罐。一方面可以起到過濾原料雜質，防止泵體卡死 的功能；另一方面，停機時只需關閉下料球閥，料桶內的原料抽真空保存，用清洗溶劑快速沖洗緩沖罐、泵 體和管路即可。此外，試樣時，一些小料，助劑也可以在緩沖罐內添加，避免了清洗整個料罐的麻煩。
8.可選配高壓泵（柱塞泵）和低（常）壓泵（齒輪泵、螺桿泵），也可以同時加裝兩套泵體，分開單獨控制， 可實現(xiàn)一臺機供應兩條拉擠牽引線用膠；此外，A、B 兩組泵也可以分開來單獨控制，本套設備對于單組份樹脂 同樣適用。
9.全不銹鋼料桶內噴特氟龍鍍層以及科學、合理、極簡的管路、回路設計，避免了過多的死角，便于后期換料清洗設備。
環(huán)氧樹脂RTM注射機復合材料制品供料設備功能參數(shù)：
1.全機鋼板烤漆工藝；
2.適用黏度≥150000cps
3.混合方式：定制加長靜態(tài)金屬混合槍頭
4.進口精密齒輪計量泵＆螺桿計量泵；
5.進口PLC控制面板，操作簡單，輕松上手；

6.A、B料桶304不銹鋼材質有效容積 60L，料桶配鐵氟龍（耐高溫、不粘料）高低液位管；

7.自動清洗功能，設定固化時間，超時自動清洗；
8.微電腦式計量處理器，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作簡單；
9.A 料桶帶攪拌，A、B 料桶都帶加溫保溫功能，溫度室溫—80℃以內在觸摸屏上實時可調:
10.配置管路自動循環(huán)加熱功能，防止原料在管路因溫度變低而黏度增大;
11.中國臺灣真空設備及配套裝置用于自動加料、補料和 A、B 料桶抽真空脫泡處理，以保證和延長原料的保質期。
12.配置壓力傳感器，注膠壓力實時顯示、可調整；在觸摸屏上可設定注膠壓力，超過設定的壓力值設備自動停止工作；

13.自動回流系統(tǒng)，應用於易沉淀之原料(我司針對原料添加填充料已有成熟解決方案)

售后服務
質量保證及售后服務承諾
1．一年保修，終身維護，我司產品出售前都會經過一系列嚴格的質量檢測，經過正確安裝，正常操作和保養(yǎng)，運行安全、可靠。保證提供的設備在各方面符合要求的規(guī)格和性能。
2. 客戶服務部設有電話服務，保證用戶在使用設備的過程中，及時得到技術上的支援和服務。對于設備故障的投拆，我司盡量在24個小時之內為用戶解決設備存在的問題。
現(xiàn)場操作人員免費培訓
我司技術人員在設備的安裝、調試結束后，會給現(xiàn)場操作人員進行培訓，主要是安裝、使用及維護方面的知識，使現(xiàn)場操作人員能夠正確操作設備和設備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除。