大瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備是在技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬的單機(jī)基礎(chǔ)上，將全自動(dòng)等位式灌裝機(jī)與全自動(dòng)旋蓋機(jī)結(jié)合在一起的兩機(jī)聯(lián)體設(shè)備，將全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)、全自動(dòng)等位式灌裝機(jī)與全自動(dòng)旋蓋機(jī)結(jié)合在一起的三機(jī)聯(lián)體設(shè)備，使設(shè)備間的動(dòng)力*，進(jìn)出瓶平穩(wěn)*，中間環(huán)節(jié)無(wú)擠瓶堆瓶現(xiàn)象，不易倒瓶、短路徑、故障率低、效率高、省人省電，解決了設(shè)備間傳動(dòng)費(fèi)工費(fèi)時(shí)缺陷，它適用于不含氣體的如各種葡萄酒、果汁、礦泉水和醬油、醋等液體的灌裝，特別適用于容器比較高液位比較準(zhǔn)的灌裝。
過(guò)程：
1、沖洗：
大瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備中瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一含氣灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。
2、灌裝、封口：
洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至小瓶灌裝機(jī)。進(jìn)入小瓶灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。
含氣灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。
3、旋蓋：
旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。
