大瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備是在技術(shù)質(zhì)量過硬的單機基礎(chǔ)上，將全自動等位式灌裝機與全自動旋蓋機結(jié)合在一起的兩機聯(lián)體設(shè)備，將全自動翻轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機、全自動等位式灌裝機與全自動旋蓋機結(jié)合在一起的三機聯(lián)體設(shè)備，使設(shè)備間的動力*，進出瓶平穩(wěn)*，中間環(huán)節(jié)無擠瓶堆瓶現(xiàn)象，不易倒瓶、短路徑、故障率低、效率高、省人省電，解決了設(shè)備間傳動費工費時缺陷，它適用于不含氣體的如各種葡萄酒、果汁、礦泉水和醬油、醋等液體的灌裝，特別適用于容器比較高液位比較準的灌裝。
過程：
1、沖洗：
大瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備中瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一含氣灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。
2、灌裝、封口：
洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至小瓶灌裝機。進入小瓶灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。
含氣灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
3、旋蓋：
旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點，進、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。
